水泥灌浆泵，水泥注浆机，水泥灌浆机 灌浆泵，灌浆机，水泥灌浆泵，水泥灌浆机，手动水泥灌浆泵
水泥灌浆泵，砂浆泵，灌浆机，灰浆泵，注浆机 ,水泥注浆机,灌浆泵
型号：DMAR-04/2/3/5/7
螺杆式水泥灌浆泵（砂浆泵）适用于各种水泥浆液的灌注作业。可广泛用于公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚杆灌浆、固结灌浆及回填灌浆等锚固灌注浆工程；水泥灌浆泵也可用于大坝、边坡、软岩加固时的土层帷幕灌浆等压力注浆工程；水泥灌浆泵（砂浆泵）还可用于城市建筑工程内外墙底层及罩面的喷护施工。
一、水泥灌浆泵（砂浆泵）的特点
1、水泥灌浆泵（砂浆泵）结构紧凑简单，重量轻，轮式设计、移动方便；操作维护简单；控制系统先进安全可靠，具有灌浆、停止、泄压三种运行方式。
2、本砂浆泵可灌浆液水灰比范围大、可连续灌浆，适宜各种浓度设计要求的浆料。
3、水泥砂浆泵的压力可根据工程需要进行调整。灌浆压力达到设计压力后，可反转卸压。
4、采用进料接盘时，本砂浆泵可与二次搅拌机配套使用，更体现其灵活多样和积木化功能；配合真空泵可实现桥梁工程的预应力灌浆。
二、水泥灌浆泵的性能指标
项目 单位 参数
DMAR-5/7 DMAR-2 DMAR-3
灌浆机排浆量 m3/h ≤5/7 ≤2 ≤2.5
灌浆机水灰比 W/C ≥0.30 ≥0.30 ≥0.30
灌浆机所灌浆液粒径 mm ≤6 ≤3 ≤3
灌浆机灌浆压力 MPa ＜2.5~6.0 ＜2.5 ＜4.0
灌浆机料斗容积 L 145 40 80
灌浆机整机重量 Kg 380 150 180
灌浆机额定电压 V 380 380 380
注浆机电机功率 KW 7.5 3 4
注浆机长×宽×高 cm 1350×970×1100 160×60×90 100×54×70
水泥灌浆泵灌注浆作业注意事项
(1)开机前必须检查电源
(2) 该水泥灌浆泵泵为单液泵，浆液中不得使用速凝剂。
(3) 水泥灌浆泵在灌注浆作业过程中，应避免长时间中断。如发生突发性中断，应有备用水清洗设备，对于注浆时临时停机，如停机时间超过5分钟，应转动至灌浆位，开机5秒，以防浆液在管路中凝固。
(4) 连续注浆时，将水管直接插入连接法兰，冲洗连轴节和减速器结合处，一方面对密封圈降温，另一方面防止因密封圈磨损后遗漏的水泥砂浆窜入减速器。
(5) 严禁频繁至卸压位，或长时间处于卸压状态。
(6) 注浆完毕，必须反转卸压才能拆卸注浆软管。严禁有压情况下拆卸注浆软管和设备。
(7) 严禁用水冲洗电动机和电控箱。
(8) 每次使用完毕，必须清洗干净并擦干后存放。
(9) 定子外筒有5颗调整螺栓，用于压力的调整和磨损的补偿。新设备出厂时已进行了设定，使用中应根据压力和磨损要求进行均匀调整；同时将增压定子及增压螺杆交替调头使用。可以延长增压定子及增压螺杆的使用寿命。
标题 螺杆式水泥灌浆泵
水泥灌浆泵，水泥注浆机，水泥灌浆机 灌浆泵，灌浆机，水泥灌浆泵，水泥灌浆机，手动水泥灌浆泵
主关键词：水泥灌浆泵 DMAR-2/3/5/7
螺杆式水泥灌浆泵适用于各种水泥浆液的灌注作业。可广泛用于公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚杆灌浆、固结灌浆及回填灌浆等锚固灌注浆工程；水泥灌浆泵也可用于大坝、边坡、软岩加固时的土层帷幕灌浆等压力注浆工程；水泥灌浆泵还可用于城市建筑工程内外墙底层及罩面的喷护施工。
一、水泥灌浆泵的特点
1、水泥灌浆泵结构紧凑简单，重量轻，轮式设计、移动方便；操作维护简单；控制系统先进安全可靠，具有灌浆、停止、泄压三种运行方式。
2、可灌浆液水灰比范围大、可连续灌浆，适宜各种浓度设计要求的浆料。
3、水泥灌浆泵的压力可根据工程需要进行调整。灌浆压力达到设计压力后，可反转卸压。
4、采用进料接盘时，可与二次搅拌机配套使用，更体现其灵活多样和积木化功能；配合真空泵可实现桥梁工程的预应力灌浆。
二、水泥灌浆泵的性能指标
项目 | 单位 | 参数 | ||
DMAR-5/7 | DMAR-2 | DMAR-3 | ||
排浆量 | m3/h | ≤5/7 | ≤2 | ≤2.5 |
水灰比 | W/C | ≥0.30 | ≥0.30 | ≥0.30 |
浆液粒径 | mm | ≤6 | ≤3 | ≤3 |
灌浆压力 | MPa | ＜2.5~6.0 | ＜2.5 | ＜4.0 |
料斗容积 | L | 145 | 40 | 80 |
整机重量 | Kg | 380 | 150 | 180 |
额定电压 | V | 380 | 380 | 380 |
电机功率 | KW | 7.5 | 3 | 4 |
长×宽×高 | cm | 1350×970×1100 | 160×60×90 | 100×54×70 |
1. 水泥灌浆泵在灌注浆作业时的使用步骤和要求
(1) 开机前必须检查电源。
(2) 向料斗加入一定量的清水，以湿润料斗及注浆软管，起动灌浆泵，空运转10秒钟，运转正常后将灌浆泵内清水排尽。
(3) 将按设计要求搅拌好的水泥浆或水泥砂浆（灌注水泥砂浆时，要求细小沙粒，按要求过筛即可）装入料斗。为避免电机负荷过大，每次装料不超过料斗高度的2/3。
(4) 将灌注浆软管的一端与灌浆泵出浆接头连接牢固。
(5) 至【灌浆】位，当浆液从注浆软管的出口流出时，转动至【停止】位停机。
(6) 将注浆软管的出口通过相应的连接方式与待注浆部位相连，（如直接向锚孔注浆，则将注浆软管和金属注浆管相连，并将金属管插入锚孔。）
(7) 再至【灌浆】位，开始灌浆，随着浆液的注入，料斗的浆液应不断得到补充。
(8) 当浆液压力升至设计压力时，转动至【停止】位停止注浆，若需保压，停止时间顺延即可。（当直接向锚孔灌浆时，随着浆液的注入，慢慢拔出金属注浆管，并快速将螺纹钢筋插入即可）
(9) 转动至（卸压）位，待压力表指针回到原位，再至【停止】位停机。
(10) 将注浆软管卸下，注浆完毕。
(12) 重复3-10步骤，完成下次注浆。
2. 水泥灌浆泵灌注浆作业注意事项
(1) 开机前必须检查电源
(2) 该泵为单液泵，浆液中不得使用速凝剂。
(3) 灌注浆作业过程中，应避免长时间中断。如发生突发性中断，应有备用水清洗设备，对于注浆时临时停机，如停机时间超过5分钟，应转动至灌浆位，开机5秒，以防浆液在管路中凝固。
(4) 连续注浆时，将水管直接插入连接法兰，冲洗连轴节和减速器结合处，一方面对密封圈降温，另一方面防止因密封圈磨损后遗漏的水泥砂浆窜入减速器。
(5) 严禁频繁至卸压位，或长时间处于卸压状态。
(6) 注浆完毕，必须反转卸压才能拆卸注浆软管。严禁有压情况下拆卸注浆软管和设备。
(7) 严禁用水冲洗电动机和电控箱。
(8) 每次使用完毕，必须清洗干净并擦干后存放。
(9) 定子外筒有5颗调整螺栓，用于压力的调整和磨损的补偿。新设备出厂时已进行了设定，使用中应根据压力和磨损要求进行均匀调整；同时将增压定子及增压螺杆交替调头使用。可以延长增压定子及增压螺杆的使用寿命。
3. 水泥灌浆泵灌注浆作业安全注意事项
(1) 施工时要把灌浆泵注浆管等固定好，注浆软管处于松弛状态；
(2) 注浆后要及时清洗灌浆泵和灌浆软管，各开关在停断位置，及时切断电源；
(3) 任何时候都不能把手伸入料斗内或将坚硬物置入输送螺旋内操作；
(4) 注意环境安全。
更换水泥灌浆泵橡胶定子套和增压螺杆的方法
将增压定子总成，外筒的方头放入料斗上的方孔内，用扳手卡入增压螺杆的方头，逆时针旋出增压螺杆，更换增压螺杆；将新的增压螺杆表面抹上润滑油装入；
‚ 更换橡胶定子套时，将增压螺杆旋出后，松开增压定子外筒上的调整螺栓，利用两颗螺栓适当顶开外筒，即可取出橡胶定子，更换新套。新的橡胶定子套必须居中。
