ZHY系列抽油机智能控制装置

、概 述:

油田抽油机是一种大惯性变化负载,所采用的三相异步电机普遍存在效率底,功率因数低等，电量浪费严重。抽油机主要采用更换皮带轮或加装变速齿轮的方式来改变抽油机的冲次,不能实现多级调速,不能根据井矿变化的需要随时调整抽油机冲次,制约了原油生产。针对以上问题,我公司研制生产的HCY系列抽油机智能控制装置,系统采用闭环控制方式控制抽油机运行,达到节能、增效之目的，实现了抽油机自动控制,在国内各油田得到广泛的应用。

二、节能原理

1、动态调功功能

在抽油机变载的工作状态下，控制装置以5000次/秒的速度自适应电机的载荷，自动改变加在电机端的电压，保证电机在最小电流、最低电压即最小功率状态下运行，达到了节能效果。

2、动态功率因数补偿功能

本控制装置具有功率因数补偿功能，可取代原有的控制柜启动器、补偿器，使系统趋向一体化，保证电机功率因数C O S≥0.90以上，从而减小了设备损耗，减小了线损，优化了电网，减小了容量，达到了节能的目的。

3、软启动功能

由于电机全压启动时，启动电流等于（3-7）倍于额定电流，因此在电机启动时,会对电机、供电电网及抽油机机械部分造成严重的冲击，导致对电网容量要求过高，而且启动时对设备产生较大电流和震动对设备极为不利。本装置的软启动功能将会使启动电流远远低于电机额定电流，实现电机真正的软启动，减少了对电网的冲击，延长设备使用寿命及维修周期，减少设备维修费用。

4、增产、增效原理：

基于液体提升泵的原理可知，降低抽油机柱塞泵下冲程速度可提高液体在泵内的充盈系数，提高上冲程速度可减少提升过程中液体在泵内的漏失系数。本控制装置可任意设定抽油机的上、下冲程的速度，同时可任意调整抽油机的冲次，适应油井井下原油液面的变化，使抽油机工作在最佳运行状态。

三、性能特点

1、不停井调整冲次，冲次可调1—12次/分

2、综合节电率20%以上，提高泵效10%以上

3、内置能量回馈单元，使发电状态能量回馈至电网

4、零启动、软启动功能，降低电网载荷冲击，可降低变压器装机容量50%以上

5、功率因数补偿功能，功率因数COS>0.90

6、全电脑控制，多种运行模式，操作简单，直观，可实现中央监控，无人职守

7、
保护功能齐全，过电压、过电流、欠电压、过负载限制、过热等

8、
广泛适用于国内外各种抽油机

四、主要技术指标

符合标准：

1.GB12668-90《交流电动机半导体变频调速装置总技术条件》

2.GB/DQ6188-86半导体变频电气传动控制设备

3.GB7251低压成套开关设备