1. 床身是采用高强度铸铁(HT250)成型的基座,为机床的承重部件。一体式结构,铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理,在同类型机床中自重也大,确保机械精度的恒久不变。
2:机床精度(按标准GB 7926-87)
项目\机型 | DK7732 |
X、Y轴的运动矢动量 | 0.005mm |
X轴的定位精度: | ≤0.015mm |
X轴的重复定位精度 | 0.002mm |
Y轴的定位精度 | ≤0.02mm |
Y轴的重复定位精度 | 0.002mm |
丝与工作台的垂直度 | ≤0.01mm |
储丝筒径向跳动 | ≤0.03mm |
温馨提示:
1.由于本公司的各款产品都有不同颜色以及尺寸型号可供客户选择,我们会尽可能地按客户的要求来发货,而如果出现断货,缺货的情况,将无法按客户意愿来发货,因此,请客户在下单前与我们联系确定相关产品的价格,数量以及款式型号等。
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2. 线架为二悬臂对称结构,钼丝张力均匀。
3. 采用智能型中走丝线切割编控一体化软件,操作平台windowsxp,这是目前行业中唯一一款真正WindowsXP下开发的线切割专业软件。
4. 采用PCI总线,配备高端工业控制计算机。
5. 强大的网络功能,实现远程控制。
6. 可嵌入式的控制系统,实现与多种设计软件无缝连接。
7. 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,伺服控制下效果尤为显著
8. 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;
9. 高效细分的数字化专业脉冲电源,具有单方向放电功能,具有分组脉冲辅助功能,有效控制工件表面切割线纹,进一步满足高端客户的精细要求。
10. 具有智能化数据库,通过大量试验和优化组合,供用户针对不同工件切割需求进行选择,也可由客户自行编辑加工参数加以存盘,并且查询调用简便。
11. 特别选用新式三层过滤式水箱,延长了工作液的使用寿命,提高了工作液的洁净度,排渣性能增强,最终促使加工工件光洁度的提高,配合采用最新型的冷却液—BM系列水基工作液,对操作工及环境无害,符合环保要求。
12. 可配备闭环伺服控制系统,采用日本安川伺服系统或日本三菱伺服系统。