技术特征：采用新型激光强化熔覆技术，按照刮板输送机的摩擦磨损机理，在中部槽易磨损部位熔覆一层合金粉末，以增强中部槽磨损性能。
应用实例：激光强化中部槽在新矿集团良庄煤矿井下（-580，31107）工作面使用，过煤量35万吨，仅磨损熔覆合金层，而中部槽基体不磨损。
截齿是采掘机组上直接切割煤岩的关键零件，属易损件。
一般的国内普通截齿抗磨损性能较差和较短的使用寿命较短的特点，从而加大了井下作业的强度，降低了生产效率。针对上述问题，由山东泰山建能机械集团有限公司开发研制的抗磨损新型激光强化截齿，其技术是目前提高截齿耐磨性、延长使用寿命的最新表面处理技术
经检测，激光熔覆截齿平均显微硬度为HV800，洛氏硬度为65HRC；激光合金化截齿的平均显微硬度为HV1099，洛氏硬度为70HRC；激光淬火截齿的平均显微硬度为HV750，洛氏硬度为62HRC。
应用抗磨损新型激光强化截齿，可以减少截齿更换检修时间、提高生产效率，同时又能节约大量的资金，对于建设节约性社会有着广泛而深远的意义。
轴类再制造
过去大型轴类件加工工艺是调质后使用，由于调质后硬度低并且使用时摩擦有痕迹严重影响产品质量，为提高轴类件耐磨性特增加激光淬火工艺。适用于大型卷板机、校平机等设备的轴类件激光淬火。
集团简介：
山东能源机械集团有限公司是山东能源新汶矿业集团全资子公司，始建于1957年，历经50多年的发展历程，从一个以修配为主的机械厂逐步发展成目前注册资本10亿元，现有员工5800余人，下设25个参控股公司，国内最大的煤矿机械制造企业。所属企业横跨山东省内泰安、莱芜、新泰、宁阳四个地市，并在新疆伊犁、内蒙上海庙开工建设煤化工机械、矿山设备制造两大基地。2011年完成产值43亿元，销售收入35亿元。目前，山东能源机械千亩工业园已开工建设，2012年项目建成投产后将成为国内最大的集研发、制造、再制造、不锈钢产品生产制造基地，煤机装备制造将达到100亿元规模水平。
山东能源机械集团综合实力雄厚。具有精密铸造、锻、铆、焊、机械加工、热处理、装配等一套完整的生产工艺流程，是国内首家制造千万吨采煤工作面成套装备的煤机制造企业。设有技术研发中心、机械加工中心、产品装配中心、计量检测中心、实验试验中心，拥有大型液压支架试验台、光谱分析仪等先进的检测仪器，自动焊接机器人、激光加工系统、各类数控加工设备等装备4800余台。公司技术力量突出，建立了完善的技术研发体系，设有博士后工作站，独立的研发中心下设4个管理室，10个技术开发研究室，拥有教授级研究员3人，高、中级工程管理技术人员836名。
山东能源机械集团以“研发制造、再制造、不锈钢产品”三大产业为主导，率先通过了ISO9001质量体系认证和环境管理体系认证，属国家煤炭工业一级企业，是全国煤矿各类大型机电设备的制造基地，国家发改委、经贸委批准的全国唯一的“矿用设备再制造生产基地”，被国家工业和信息化产业部列为第一批矿采机械再制造试点单位。曾荣获全国煤炭系统第二批文明单位、第二届中国煤炭工业优秀企业管理奖、全国煤炭工业质量奖、山东省富民兴鲁劳动奖状、山东省高新技术企业、山东省二级计量合格单位、质量信誉AAA等级企业、山东省诚信企业、数字化设备制造中心、山东省新型工业化产业示范基地、山东省守合同重信用企业等荣誉称号。
