结构：胶管由内胶层、一层钢丝编织层和外胶层组成。
应用：适于输送液压流体如醇、液压油、燃油、润滑油、乳化油、烃、乙二醇水溶液及水等。
工作温度：－40℃—+100℃
标准：GB/T3683-1992
 

结构：胶管由内胶层、两层钢丝编织层和外胶层组成。
应用：适于输送液压流体如醇、液压油、燃油、润滑油、乳化油、烃、乙二醇水溶液及水等。
工作温度：－40℃—+100℃
标准：GB/T3683-1992
 

结构：胶管由内胶层、三层钢丝编织层和外胶层组成。
应用：适于输送液压流体如醇、液压油、燃油、润滑油、乳化油、烃、乙二醇水溶液及水等。
工作温度：－40℃—+100℃
标准：GB/T3683-1992
 

结构：主要由耐液体的内胶层、中胶层、2层或4层钢丝缠绕增强层、外胶层组成。
应用：适于输送液压流体如醇、液压油、燃油、润滑油、乳化油、烃、乙二醇水溶液及水等。
工作温度：－40℃—+100℃
标准：GB/T10544-2003
 

集团简介：

      山东能源机械集团有限公司是山东能源新汶矿业集团全资子公司，始建于1957 年，历经50多年的发展历程，从一个以修配为主的机械厂逐步发展成目前注册资本 10 亿元，现有员工5800余人，下设25个参控股公司，国内最大的煤矿机械制造企业。所属企业横跨山东省内泰安、莱芜、新泰、宁阳四个地市，并在新疆伊犁、内蒙上海庙开工建设煤化工机械、矿山设备制造两大基地。2011年完成产值43亿元，销售收入35亿元。目前，山东能源机械千亩工业园已开工建设，2012年项目建成投产后将成为国内最大的集研发、制造、再制造、不锈钢产品生产制造基地，煤机装备制造将达到100亿元规模水平。

  山东能源机械集团综合实力雄厚。具有精密铸造、锻、铆、焊、机械加工、热处理、装配等一套完整的生产工艺流程，是国内首家制造千万吨采煤工作面成套装备的煤机制造企业。设有技术研发中心、机械加工中心、产品装配中心、计量检测中心、实验试验中心，拥有大型液压支架试验台、光谱分析仪等先进的检测仪器，自动焊接机器人、激光加工系统、各类数控加工设备等装备4800余台。公司技术力量突出，建立了完善的技术研发体系，设有博士后工作站，独立的研发中心下设4个管理室，10个技术开发研究室，拥有教授级研究员3人，高、中级工程管理技术人员 836名。

     山东能源机械集团以“研发制造、再制造、不锈钢产品”三大产业为主导，率先通过了 ISO9001 质量体系认证和环境管理体系认证，属国家煤炭工业一级企业，是全国煤矿各类大型机电设备的制造基地，国家发改委、经贸委批准的全国唯一的“矿用设备再制造生产基地”，被国家工业和信息化产业部列为第一批矿采机械再制造试点单位。曾荣获全国煤炭系统第二批文明单位、第二届中国煤炭工业优秀企业管理奖、全国煤炭工业质量奖、山东省富民兴鲁劳动奖状、山东省高新技术企业、山东省二级计量合格单位、质量信誉 AAA 等级企业、山东省诚信企业、数字化设备制造中心、山东省新型工业化产业示范基地、山东省守合同重信用企业等荣誉称号。