S136钢

 

 

牌号对照:

JIS 日本 ( 日 立 大 同 )	ASSAB瑞典	AISI美国	DIN德国	BOHLER奥地利
SKS538	S-136	420ESR	1.2083	M310

 

化学成分

元素	C	Si	Mn	Cr	P	S
含量（%）	0.38	0.8	0.5	13.6	<0.03	<0.03

 

简介出厂硬度

 

　　软性退火至HB 250最高

 

特征

 

　　经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）,组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。

 

用途

 

　　高抛光度及高要求的内模件，高耐蚀的塑料模具，生产、医疗、食品工业等产品。

 

S136优点　　S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：

 

较低的维护费用：

 

　　模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。

 

较低的生产成本：

 

　　模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的

 

　　抛光性能。

 

用途

 

　　S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

 

耐腐蚀、耐应变：

 

　　对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。

 

耐磨性：

 

　　使用磨擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

 

高光洁度的表面：

 

　　生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。

 

物理性质　　材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。

 

温度℃	20	200	400
密度Kf/m³	7850	7800	7700
弹性系数N/mm²	216*10³	211*10³	191*10³
热膨胀系数自20℃起	—	11*10­­_6	11.4*10_6
热传导系数W/m℃	16.5	21.5	23.5
比热J/Kg℃	461	—	-

 

抗拉强度　　试验材料为直径25mm的圆棒，经过1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的结果，如表示：

 

硬度HRC	55	50	45
抗拉强度N/mm²	2051	1782	1430
0.2%硬度N/mm²	1610	1460	1280
断面收缩率（%）	26	29	40
伸长率（%）	8	10	12

 

热处理退火

 

　　在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。

 

应力消除

 

　　经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。

 

淬硬　　预热温度：600—850℃

 

　　淬火温度：980—1050℃

 

温度（℃）	保持时间（min）	回火前硬度（HRC）
980	40	52±2
1025	30	56±2
1050	20	57±2
均热时间，以钢材中心达到淬硬温度开始计算，淬硬时必须保护，以避免脱碳及氧化

 

淬火介质油

 

在200—550℃的盐浴炉中等温淬火，然后在空气中冷却。

 

压缩空气

 

　　循环空气或大气

 

抛光　　S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性

 

　　1， 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。

 

　　2， 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。

 

　　3， 使用粒度12.6及3μm的钻石膏，和抛光用的纤维垫。