供应液压弯管机/SWG-2A-I支撑式手动液压弯管机
SWG-2A-I支撑式手动液压弯管机
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主要技术参数 | 型号 | SWG-2A-Ⅰ主要技术参数 | 工作压力 | 44Mpa | 工作行程 | 250 mm | 弯管角度 | ∏/2≤a<∏ | 曲率半径 | 4D | 液压油牌号 | N15 | 管子外径系列 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5 | 整机重量 | 60kg | 外形尺寸 | 76×38×23cm |
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SWG-2A-2 小车分离式液压弯管机
| 主要技术参数 | 型号 | SWG-2A-2 | 工作压力 | 44Mpa | 工作行程 | 250 mm | 弯管角度 | ∏/2≤a<∏ | 曲率半径 | 4D | 液压油牌号 | N15 | 管子外径系列 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5 | 整机重量 | 60kg | 外形尺寸 | 76×38×23cm |
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SWG手动液压弯管机 
SWG-2A手动液压弯管机
| 主要技术参数 | 型号 | SWG-2A | 工作压力 | 44Mpa | 工作行程 | 250 mm | 弯管角度 | ∏/2≤a<∏ | 曲率半径 | 4D | 液压油牌号 | N15 | 管子外径系列 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5 | 整机重量 | 60kg | 外形尺寸 | 76×38×23cm |
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SWG-3B手动液压弯管机
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主要技术参数 | 型号 | SWG-3B | 工作压力 | 59Mpa | 工作行程 | 320 mm | 弯管角度 | ∏/2≤a<∏ | 曲率半径 | 4D | 液压油牌号 | N15 | 管子外径系列 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5
75.5×3.75 88.5×4.0 | 整机重量 | 130kg | 外形尺寸 | 96×42×28cm |
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SWG-4D手动液压弯管机
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主要技术参数 | 型号 | SWG-4D | 工作压力 | 62Mpa | 工作行程 | 420 mm | 弯管角度 | ∏/2≤a<∏ | 曲率半径 | 4D | 液压油牌号 | N15 | 管子外径系列 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5
75.5×3.75 88.5×4.0 108×4.5 | 整机重量 | 190kg | 外形尺寸 | 122×48×29cm |
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SWG-2A-I支撑式手动液压弯管机
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SWG手动液压弯管机
SWG-2A手动液压弯管机 | 主要技术参数 | 型号 | SWG-2A | 工作压力 | 44Mpa | 工作行程 | 250 mm | 弯管角度 | ∏/2≤a<∏ | 曲率半径 | 4D | 液压油牌号 | N15 | 管子外径系列 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5 | 整机重量 | 60kg | 外形尺寸 | 76×38×23cm |
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SWG-3B手动液压弯管机 |
主要技术参数 | 型号 | SWG-3B | 工作压力 | 59Mpa | 工作行程 | 320 mm | 弯管角度 | ∏/2≤a<∏ | 曲率半径 | 4D | 液压油牌号 | N15 | 管子外径系列 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5
75.5×3.75 88.5×4.0 | 整机重量 | 130kg | 外形尺寸 | 96×42×28cm |
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SWG-4D手动液压弯管机 |
主要技术参数 | 型号 | SWG-4D | 工作压力 | 62Mpa | 工作行程 | 420 mm | 弯管角度 | ∏/2≤a<∏ | 曲率半径 | 4D | 液压油牌号 | N15 | 管子外径系列 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5
75.5×3.75 88.5×4.0 108×4.5 | 整机重量 | 190kg | 外形尺寸 | 122×48×29cm |
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SWG-2A-I支撑式手动液压弯管机 |
主要技术参数 | 型号 | SWG-2A-Ⅰ主要技术参数 | 工作压力 | 44Mpa | 工作行程 | 250 mm | 弯管角度 | ∏/2≤a<∏ | 曲率半径 | 4D | 液压油牌号 | N15 | 管子外径系列 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5 | 整机重量 | 60kg | 外形尺寸 | 76×38×23cm |
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SWG-2A-2 小车分离式液压弯管机 | 主要技术参数 | 型号 | SWG-2A-2 | 工作压力 | 44Mpa | 工作行程 | 250 mm | 弯管角度 | ∏/2≤a<∏ | 曲率半径 | 4D | 液压油牌号 | N15 | 管子外径系列 | 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5 | 整机重量 | 60kg | 外形尺寸 | 76×38×23cm |
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SWG-25手动弯管机| 
SWG-25手动弯管机是冷弯式型简易手动弯管机。不用加热灌沙等工艺。弯曲圆弧光滑、清晰、变形小。使用方便，便于携带。适合于厂矿、农村、化工、制冷、建筑、电气线路、管子安装，是以上行业必备的常用工具。
一、技术参数
| 弯管外径 × 壁厚（ mm ） | 弯曲角度 | 弯曲半径 | | Φ 10×2.25 | ≤ 180 ° | 4D | | Φ 12×2.25 | ≤ 180 ° | 4D | | Φ 14 × 2.25 | ≤ 180 ° | 4D | | Φ 16 × 2.75 | ≤ 180 ° | 4D | | Φ 19 × 2.75 | ≤ 180 ° | 4D | | Φ 22 × 2.75 | ≤ 180 ° | 4D | | Φ 25 × 2.75 | ≤ 180 ° | 4D |
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二、 使用方法
a) 先把底座 1 固定。
b) 根据所需弯管尺寸选择模头和滚轮。
c) 使用时模头套入底痤轴上，然后把支架 2 套入轴上，再把滚轮 4 放入定位块，用螺栓 12 套入固定。d) 把支架转到摇板 11 处，把所弯的管子插入模头和滚轮之间，调节螺母8，使模头、管子、滚轮贴合。即可转动手柄。 |
| DWP液压弯排机 | |
| | DWP液压弯排机，电动液压弯排机 
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| SWP手动液压弯排机 | DWP电动液压弯排机 |
SWP手动液压弯排机技术参数
| 型号 | SWP-10A | SWP-12A | | 弯曲角度a | л/2≤a<л | л/2≤a<л | | 弯排半径mm | 2.5倍的排宽 | 2.5倍的排宽 | | 弯排厚度mm | 4 5 6 8 10 | 4 5 6 8 10 12 | | 弯排宽度mm | 40 50 60 80 100 | 40 50 60 80 100 120 | | 压力Mpa | 45 | 50 | | 行程mm | 250 | 320 | | 液压油牌号 | N15 | N15 | | 表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知。 |
DWP电动液压弯排机技术参数 | 型号 | DWP-10A | DWP-12A | | 弯曲角度a | л/2≤a<л | л/2≤a<л | | 弯排半径mm | 2.5倍的排宽 | 2.5倍的排宽 | | 弯排厚度mm | 4 5 6 8 10 | 4 5 6 8 10 12 | | 弯排宽度mm | 40 50 60 80 100 | 40 50 60 80 100 120 | | 压力Mpa | 45 | 50 | | 行程mm | 250 | 320 | | 液压油牌号 | N15 | N15 | | 表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知。 |
液压分离式弯排机是一种新型的弯制铝排，铜排的新额工
具，它具有结构合理，操作方便，使用安全。一、结 构
由手动泵（电动泵）(16)，高压；输油管(13)，快速接头(2)， 工作缸
(1)，弯排部件(包括上、下花板，夹板模头，直角模头，辊柱，
R模板等)组成。见附草图： 二、用 途
弯排机主要适用于供电局，变电所以及广大电力行按装电
力线路的铝排或铜排的弯制和修理。 三、性能特点：(技术参数)
1、工作压力：63MPa
2、行程：200mm
3、弯排范围：铜排宽度40，50，60，80，100，120mm 厚度：4—12mm之间
4、弯曲角度：d＞90度任意角
5、弯曲半径：R=排宽×2.5
6、用油品种：10号机械油
7、用油量：600毫升
8、总重量：82公斤 四、使用方法及注意事项
1、使用方法 ：
a、先将工作油缸(1)伸进方档块(3)孔内，将螺帽拧到底。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝，然后，将压高管端 部快速接头活动部外套向后拉，并套在工作油缸接头上手放松，活动部份恢复到原位即自行扣上，再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可工作，同样，当工作完后将放油螺钉放松，工作缸就
会自动回缩。
b、平弯时(图见一)打开上花扳(4)将夹板模头部(8)装进工作油缸头，根据所弯排的厚度，R，选择R模板(7)与铝排
或铜排一起放进夹板模头中，然后压紧夹板，将两只辊柱(6)的槽宽对应向着铝排和铜排厚度，并且放入相应的尺寸孔中，再将上花板盖上，把所弯铝排或铜排顶入槽中，但排须伸出辊柱100mm以上，如如果行和超过200mm以上，可接长顶杆—头套进工作油缸头部，另一头装进夹板模头仍可操作。
c、立弯时(见图二)，打开上花板，将直角模头(9)装进工作油缸头部，在下花扳(5)孔(18)插上两只22的销子（11），再将上花板盖上，铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作，所弯两直角间最小距离为40mm，已弯R排如再要立弯时，打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入12的长螺栓，联杆板套入二只22的销子即可工作。
d、 凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下，可以回弹角度。
e、辊柱有五条槽，分二端使用，一端的位置线以下花板到槽下口为64mm，如用另一端必需调头使用。
f、油泵内需加油内，可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉，露出装油管即可加油。
g、铜排要回火才能使用。
h、 R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用， 弯6mm用5mmR板代。
J、电动泵请参照电动泵使用说明书。
2、注意事项，
a、使用时如出现空打现象，可先旋松泵体上的放油螺订，
将泵垂直起来头向下空打几下，然后而旋紧放油螺钉，即可继续
使用。
b、在有载荷时切忌将快速接头卸下。
c、本机是用油为介质，必须做好油及本机的清洁保养工
作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。 |
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