一、     机器的用途及特点

GT4/14型液压切断机钢筋调直机，主要用于调直，定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋，热轧Ⅲ级钢筋，冷扎光圆钢筋，也可调直热轧盘圆钢。本机自动化程度高，牵引速度快，为连续工作制方式，并配备自动记数停机装置，安全性能良好，经过了本机调直后的线材面基本无划伤，强度损失小，直线度好，同时还具有操作简便，调切方便，落料简单，生产效率高等特点。

二、     机器的技术参数

1、调直直径范围  Ф4—Ф14

2、线材牵引速度   35-48m./min

3、线材定尺长度   800—9000mm（可增加）

4、线材切断长度误差  ±1cm

5、线材调直度           ±2mm/m

6、电机功率：

  牵引       YB2M—6   2.2KW

  调直       YB2M—4   7.5KW

  切断       YDX132S—4   4KW

7、主机外形尺寸（长Х宽Х高）           1600Х750Х1200mm

三、机器的结构性能

本机主要由调直机构、液压切断，盘料架与电器控制箱组成。

（一）         调直筒部分

（1）             该部分主要靠调切直辊，内装调直母的偏移来调整线材的平直度，调直辊的旋转，从而完成线材的调直工作。

（2）              另一种主要靠对称的5套调直轮块加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行、利用调转支架左右的前进，后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。

（二）         送料部分：该部分主要有推动箱与牵引箱各1套，靠3KW-4电机为动力通过三角带、箱内具轮、轴用链轮链条。从而带动一对送料轮来完成送料工作。

（三）         切断部分：该部分主要由一台4KW-4极电机带动液压泵站通过电磁换向、及溢流阀控制。平衡导轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动土刀往复行程与油缸座上装配的固定圆底刀行和交挫，从而把经过圆底刀的线材切断。由于线材在动行中切断，切断时的瞬间阻力推动活动小车前行，形成跟刀运动。当活塞杆带动上刀回位后，供线材消除了阻力，这时活动小车在重砣作用下被钢丝绳拉回复位，成待切状态。主要由4KW-4极电机、齿轮泵、电磁换向阀、溢流阀、积成块、活动小车、平衡导轨、高压油管、油池等组成。

（四）         料架部分：当调直好线材通过活动小车上的圆底刀，进入受料架后，顺从受料架前行到已规定的尺寸，通过导料斜板顶动定尺器装配的按近开关，常闭板成断开形式，这时接近开关发出信号给电器控制柜电磁换向阀的交流接触器控制换向阀换向，换向后输出的油路在高辅导员溢流阀的作用下形成5—10mpa的压力，推动油缸活塞与上刀前行，在通过固定圆底刀的孔时，把圆底刀孔中行进的线材切断，此时在电器控制柜中间时间继电器的作用下控制在0.2秒左右后，再次控制电磁换向阀换向，换向后输出的油路在低压溢流阀的作用下形成2.5—3mpa的压力抢劫油缸活塞与上刀生行而完成单条钢筋的切断循环。当线材顶动接近开关时，同时发给计数器信号，供计算器一次数，达到规定的切断根数后，计数器自动断电，切断了系统运行的电路，形成了自动停机。