液压系统的清洗
液压系统安装后，要对管路进行清洗，精度较高的系统应清洗两次。
(1)清洗用油多采用工作用油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液体，以防腐蚀。
油温升至50℃ ～ 80℃ 时，清洗效果较好。
(2)清洗时，回油路上应装过滤器或滤网。刚开始清洗时采用80目滤网，后期改用150目以上
滤网。
(3)清洗时，液压泵间歇运转，并用非金属锤棒轻轻敲击油管，以提高清洗效果。
(4)第一次清洗通常要进行十几小时，然后采用实际使用的工作用油进行第二次清洗，使系统
在正式运转状态下空负载运行１ ～ ３ h 。
(5)清洗结束时，液压泵还要继续运转，直到温度恢复正常，以防外界湿气引起锈蚀。
(6)清洗完毕后要将回路内的清洗油排除干净，油箱中注入实用工作用油。
使用中，为消除污染也需对液压系统进行清洗。根据污染程度不同可进行主系统清洗和全系统清洗。

液压系统特点：

1、小型系统：
结构紧凑、安装空间小、可靠稳定、系统发热少、能耗低、噪音低65KB.
2、大型系统：
配置大流量插装阀实现各种复杂动作功能要求；
动作迅速稳定，冲击小，升压时间短，保压时间长；
合理搭配气液增压泵等先进液压元件，节能环保，噪音低。
(公司所有产品免费保质期为一年)

★.经典的高低压液压控制系统，节能环保绿色设计。
★.严谨的工艺设计，保证高的能源利用率。
★.低噪音，杜绝渗漏。
★.主要的元件为国际知名品牌，安全稳定的系统会路。
★.结构紧凑，动力强悍，高的工作频率。
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具体特点：
低噪音：施工细致、品质精确、噪音低；
低能源：经完美设计油路、所需能源适切不浪费；
省空间：泵与电机直结合、节省空间；
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标准油路、控制回油、保养维修容易；