650中温挂面生产线

双轴和面机

静止熟化

中温烘房

智能滚刀切面机

GMS中温烘干（隧道式）挂面生产设备结构与工艺流程

1、和面工序
和面是挂面生产的首道工序。目的是在面粉中加入适量的水和其它辅料，经1 5分钟的搅拌使小麦粉中的蛋白质吸水膨胀，形成具有韧性、弹性、粘性、伸展性的湿面筋质，送入熟化机进一步渗透蛋白质内部，形成湿面筋质网络。

2、烘干工序
烘干工序是保证挂面质量的重要环节。目的是在适当的温度、相对湿度和通风、排潮等因素相互作用下，经过冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段、去除湿面条中的水分，稳定挂面质量。

3、压片、切条工序
压片、切条是挂面成型的主要工序。目的是把和面、熟化后的“熟粉”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需的厚度，形成细密的面筋网络组织、通过切面刀切成不同规格的面条，经自动挂杆装置排送入烘干室。

4、切断成品工序
下架切断包装是挂面生产的最后工序，目的是将烘干后的挂面摘下，切成长度240毫米，经计量包装成优美、经济实惠的商品。成品率达85％以上，断头经粉碎过筛成30—50号粉末投入和面锅，回机率不得超过15％，在保证卫生前提下，也可用其它办法处理。