BH-0252A浅黄环氧底漆适合于比较恶劣的环境,如采用手工“四合一”除油、除锈、磷化、钝化且磷化不彻底又不能水洗的前处理工艺的客车厂、大型钢架结构、地下或水下管道,容器罐。具有优良的附着力、硬度。有一定的温变伸缩能力,抗石击,特别好的耐溶剂性和耐水性、能耐长期腐蚀和化学品性能。适用于冷扎板、镀锌板等表面做底漆用。
主要技术指标:
项目 | 指标 | 试验方法 |
漆膜颜色及外观 | 浅黄色、平整光滑 | GB1729 |
干燥时间( 实干)≤ | 18小时 | GB1728 |
硬度 (摆杆法)≥ | 0.5 | GB1730 |
附着力 ≤ | 1级 | GB1720 |
冲击强度≥ | 50 kg.cm | GB1732 |
打磨性(20次) | 易打磨不粘砂纸 | GB1770 |
耐硝基漆性 | 不咬起、不渗红 | |
耐水性(720h) | 不起泡、不生锈 | GB5209 |
耐盐水性(168h) | 不起泡、不剥落 | GB1763 |
耐湿热性(96h) | 1级 | GB1765 |
耐盐雾性(216h) | 1级 | GB1765 |
施工参考:
1.
适于喷涂,刷涂等。施工前应对底材表面进行除油、除锈处理(喷砂至Sa2.5级,表面粗糙30-70μm)。
2.
按2:1的比例将BH-0252A环氧底漆和BH-1015A环氧固化剂混合均匀,熟化20分钟(室温)即可施工。
3.
施工工艺:底漆湿碰湿2道,18小时后刮原子灰找平(第一道薄刮,1mm左右,下道可稍厚),用2.5#-3.0#砂布干打磨,然后刮二道原子灰用220#-360#水砂纸湿打磨后,喷中涂漆。
注意事项:
1.使用BH-1515A环氧底漆稀释剂稀释、清洗工具。特别提醒不能用BH-1501A稀释,和混用BH-1005A环氧固化剂,否则会造成附着力不好,严重时造成整个涂层脱落。
2.应按每次施工使用量配漆,已配入固化剂的漆应及时用完(25℃时可使用5小时),否则增稠报废。
3.该漆能常温(15℃以上)自干,时间至少18小时以上才能刮涂原子灰,建议烘干,烘干漆层性能会更好,一般烘干条件为:80℃/30-40分钟,50℃以下干燥不理想。
4.纯铝板需用200目或320目砂纸打磨,效果理想。
5.自生产之日起,有效贮存期为一年。