2.能在拥有铜制部件的机床和加工材质为铜的作业中使用。

3.能在硬水和软水中提供良好腐蚀保护。

4.清洗性优良，能更快沉淀金属碎屑并保持砂轮清洁。

5、PH值为7.8-8.5；消泡性在5-6秒。

2产品构成锯片磨削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成，广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具?

有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用，本品润滑性佳，使用效果明显优于乳化液，可提高工件表面光洁度，不粘砂

轮，降低砂轮磨损。溶液透明，易观察表面加工情况。防锈期达7天以上。

性能特征润滑：可延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。
防锈：对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。
冷却：快速降低加工件的温度。
清洗：对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用，提高磨削效率。
安全：本品对机床、钢、铁零件无腐蚀，对人体无毒害，符合环保要求，对环境无污染，易于排放。
经济：本品是高度浓缩的，使用时可根据需要稀释10-25倍，非常经济。

2、磨削液加入到机床盛装磨削液的槽中，再加入20倍的清水搅拌均匀，即可投入使用。
3、在使用中，磨削液会因不断污染而变脏，铁屑沉积过多时应及时清理，切削液若变黑或产生异味时应排放更新，

根据切削工作量的多少不同，切削液每隔3个月左右需排放更新一次，平时补充时应用ES-756WH硬质合金磨削液原液

进行补充。
4、排放更新时若切削液槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液。
5、溶液配制：建议使用浓度，磨削 4-5% 重负荷加工6-15%，请于干净的加工池加水，然后按所需的比例加入工作

液，开动机器循环10分钟即可工作。
6、加工液工作池维护：可借助测量仪器或凭经验补充加工液来估测溶液的浓度，从而保证工作池溶液平衡，当池内

油或污垢太多时，建议清洗加工池、更换加工溶液。
7、请勿向工作池内扔烟头、果皮等杂物，以免影响工作液的使用。
8注意事项1、请于0-40℃室内存放。

2、配好的磨削液若放置于机床中长期不使用，超过3个月应予更换。
3、夏季温度较高，磨削液的使用周期和防锈期会较其它季节短，请使用时注意。
4、本产品属工业用品，通过ROHS检测，客户如需产品报告，请向本公司质检部索取。
5、本公司产品说明仅供参考，实际请向销售或技术部门咨询，按具体加工设备配制浓度。
6、本产品保质期为24个月（自产品出厂日期开始计算）。
7、使用后的废液排放请按当地环保要求妥善处理。