2、能够快速沉淀加工废屑，提高加工效果不起泡沫，适用于多种金属高效磨削加工；
3、采用先进技术，令加工液使用周期长，不易变质；

 

4使用方便：自来水常温稀释即可。

产品优点
完美的冷却效果：使砂轮磨损降至最低，良好的表面抛光效果，提高尺寸精准度
强大的润湿能力：保证在工件表面持续形成薄膜，防止热扭变
使用愉快：对皮肤无害，不挥散刺激性气体
被广泛用于汽车零部件、模具及一般通用机械金属加工。

品质稳定，不受渗漏油的影响，寿命可达一年以上不变质。

     同时，优异的润滑性与冷却性在对铝金属及不锈 钢材料磨削时表现 更加突出。

     有助于解决如切屑粘结、刀具磨损等问题，因而能获得极高的表面质量。

     而独特的防锈添加剂能保护工件不生锈和受腐蚀变色。

     抗硬水性、低泡性，适合苛刻性加工。

 
全合成磨削液本产品是水溶性防锈剂，界面活性剂，水溶性润滑剂配合而成，此产品不但具有优秀的润滑、冷却性。

产品性能

优异的润滑，降低砂轮的损耗，提升磨削工件表面光洁度；
优秀的防锈性，可防止加工件表面生锈；
优异的清洗性，使操作环境干净整洁。
 

应用领域

本产品适用于有色金属，普通磨床和无心磨床研磨使用；
使用方法
磨削加工，推荐使用浓度为：3.0-6.0%；
注意事项

保持邮箱清洁，换油时请将油路清洗干净；
在使用时，先加入水，然后加入油剂，并搅拌；
补充用水时请同时添加新液，保证其使用浓度
室内通风处存放，严禁与其它厂家或类型的油品混用。
优势
不含苯酚、亚硝酸盐、氯化石蜡、PTBB、硼、二乙醇胺等物质，安全环保，对皮肤无刺激作用。

该产品几乎没有气味，生物稳定性好，能有效改善工作环境。

良好的冷却能力和加工能力，在磨具寿命的同时，获得完美的工件加工质量。

良好的清洗性能，能有效移除磨具上粘附的磨屑，保持高的磨削效率。

良好的抗腐蚀性。防止刀具、工件和机床导轨生锈。

易溶于水，使用维护相对简单。

抗泡沫性能优良。

 

适用材质
△  碳钢、不锈钢
△  铜、铜合金
△  铸铁、粉末冶金
△  陶瓷、玻璃

应用
高环保是本产品的特性之一，优异的清洗性能杜绝砂轮粘结、能及时冲掉砂轮上的废屑、有效的避免了砂粒的二次拉伤。是高精密磨削、镜面磨削的理想选择。
 全合成磨削液，由专用润滑剂、防锈剂等多种精制添加剂和基础组分构成，不含矿物油，属纯合成型磨削液，适用于各种玻璃磨削。

良好的磨屑沉降性能。
全合成多种金属镜面磨削液特性
○ 优异的清洗力、防锈能力
○ 提供极佳的润滑保障
○ 有效减少砂轮的磨损、延长砂轮使用寿命
○ 镜面磨削的理想选择
○ 提供多种金属材料的防锈、防腐蚀保护
○ 一台磨床可加工多种材料
使用方法

1.先以干净容器将FL-998及水依照一定比例浓度混合,再取金属棒轻度搅拌,然后将容器内之混合液倒入或以泵浦泵入设备油槽内。

2.若无法施行前项使用方式,则可依靠规定比例,将水或不依FL-998先后顺序,直接倒入或泵入设备槽内,再经由设备之泵浦循环泵送,5分钟后得均匀只混合液。浓

度之检测可使用折射计观察调整.使用浓度;3%-5% 。

【注意事项】
      1.磨削使用浓度：3-4%，车钻镗使用浓度:3-10%,攻丝板牙：10-20%。
      2.CBN砂轮易高温下与水发生反应，使用CBN高速磨削时应采用油性磨削液。
      3.使用本品的槽、箱在加入本品前必须清洗干净。如果槽、箱中有其它残液，会影响本品性能。在使用本品时，不可混入其它药液和酸性、碱性物质；
      4.加工好的工件，自干或烘干，能防锈。但不可溅上其它药液、自来水、雨水，否则防锈失效。

外观：红色粘稠液
PH值：8.5-9.0
溶解性：与水混溶
兑水比例：15-20倍水

性能：本品为红色透明粘稠液，采用最新美国环保技术，工艺先进，原料进口。是不锈钢表壳、表带、表面加工的最佳工作液。极好的清洗性能使加工件表面的

灰尘和金属屑彻底清除干净并很快沉积下去。良好的润滑性和冷却性可有效的延长砂带使用寿命。

[适用范围]

不锈钢表壳、表带、表面。耐热钢、合金钢、碳钢。

[反应性数据]

稳定性：稳定。

 

 

  适用于各种玻璃、陶瓷的一般和精密磨削，特别适用于相机镜头等高档玻璃的精密磨削。推荐使用浓度3~10%。

1简介磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，与车削、铣刀等切削方式不同

，车削、铣刀切削方式大约有70%～80%的热量聚集在切屑上流走，传入工件的约占10%～20%，传入刀具的则不到5%，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60%

～90%的热量被传入工件，仅有不到10%的热量被磨削带走，产生了大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃
左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区

的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低温度到100～150℃，减少切削力l0%～3O%，延长砂轮使用寿命4～5倍。