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脱硫除尘器锅炉脱硫除尘器除尘设备

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脱硫除尘器锅炉脱硫除尘器除尘设备

　　气体的含尘浓度较高时，电除尘器或袋式除尘器应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒，有利于它们更好地发挥作用。例如，降低除尘器入口的含尘浓度，可以提高袋式除尘器的过滤风速，防止电除尘器产生电晕闭塞;对湿式除尘器可以减少泥浆处理量，节省投资及减轻工人的劳动。

气体的温度和性质：
对于高温、高湿的气体不宜采用袋式除尘器，如果粉尘的粒径小、比电阻力大，又要求干法除尘时，可以考虑采用颗粒层除尘器。如果气体中还含有有害气体，可以考虑采用湿式除尘，但是必须注意腐蚀问题。

　　工业建筑及采矿工业中，有些生产工艺过程，如水泥、有色金属冶炼、铸造、耐火材料、喷漆、机械抛光、橡胶加工、羊毛加工采煤、掘进等工序中，会产生大量的有毒、有害悬浮微粒及烟尘(统称为粉尘)，如果任意排放，必将污染大气，危害人类健康，影响工农业生产。而有些生产工艺过程，比如原材料加工、食品生产、粉状物料包装等，又需要回收这些散逸的物料。因此，应用除尘技术既能净化含尘空气，使之达标排放，同时还具有很大的经济效益。

脱硫设备的运作流程：
锅炉除尘器的烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层高效的除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。
锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到第一级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。
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