工业加热管的使用与维护：
1、运输时必须使用原包装，并使电子管的轴线基本垂直于水平面，同时应避免包装受雨淋、撞击、强烈振动、翻滚等。
2、电子管应贮存在温度为-5℃～+45℃，相对湿度不大于80%的干燥、清洁和无腐蚀性挥发物的场所。严禁倒置、卧放、翻滚和撞击装有电子管的包装箱。如长期贮存，应用放有干燥剂的塑料袋封装。
3、防止异物污染电子管的管壳，尤其是陶瓷部分。不得用金属在陶瓷表面划痕，也不允许在陶瓷表面做标记，以免影响陶瓷的绝缘性能。
4、安装电子管前，应先检查外观，看有无陶瓷破损、金属零件明显变形等缺陷，然后用三用表检查灯丝是否通路，用2500V兆欧表检查极间绝缘电阻。
5、安装或更换电子管时，应使电子管轴线与水平面基本垂直。电子管装入腔体前应检查其接触弹簧片，如有变形、松动、脱落，应在修复后方可将电子管插入，并使之与接触簧片紧密接触。在用螺母将软线连接到电子管时，须尽可能避免电子管受力，应用两只扳手互相并紧螺母。灯丝引线的线径应保证其工作时不过热。
6、电子管通电前，须先开冷却系统；断电后，至少应保持10分钟方可停冷却系统。
7、使用新管或长期贮存后的电子管，使用前应进行老炼：灯丝加半额定电压保持10~15分钟，全电压保持30分钟。正常负载下，如出现过压、过流，可将阳压和栅压降至额定值的50～80%老炼30～60分钟。
8、灯丝电压应分档加至额定值。灯丝启动电流不能超过额定值的150%，电压的波动量不宜超过2%。
9、电子管工作前，应预热10～20分钟。若电子管存放时间较长或电子管存放和使用环境比较潮湿时，预热时间应适当延长。电子管工作的任何瞬间，达到使用极限的参数不得超过一个，不允许参数超过使用极限。陶瓷与金属封接处温度不得超过250℃。
10、应定期检查水冷管冷却水流通情况，防止结垢堵塞。风冷管的风道尘埃应经常清除，当海拔高度增加或环境温度较高时，要适当增加冷却风量。
FU834FA型电子管详细参数如下：
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开箱检查
1、注意事项
操作人员应戴白手套，提阳极法兰盘取放电子管。不允许拿陶瓷件、封接部位、氩弧焊边等易损坏部位，也不能使电子管重量承受在这些部位，应置于预先准备好的架子上。
2、检查内容
开箱后先检查外观，看有否陶瓷破裂、金属变形等。再用1000V或2500V兆欧表检验灯丝有否断路及各电极间绝缘情况。各极间绝缘必须满足产品使用说明书上规定的要求。有交流高压设备者应打高压，各极间耐压必须满足产品使用说明书上规定的要求。
电子管的安装和使用
1、安装
将电子管装到机器上之前，要先用清洁的软布把灰尘擦掉。注意陶瓷表面不能与金属物接触，以免破坏陶瓷表面的绝缘性能，同时禁止在陶瓷表面用铅笔涂写，也不得用手摸（此项也适用于用户要求退赔的电子管）。另外必须对管座进行检查，凡管座簧片严重变形或已失去弹性应更换管座或簧片，如果管座上已积尘或有异物落入应除掉。
电子管连接要求均匀可靠，装管时不应使电子管沿圆周方向旋转，避免管子表面被沾污或划伤。电子管任何部位都不得用焊接方式与设备连接。冷却部位不得随意拆卸。
在电子管上机之前，先用兆欧表分别检查一下各电极之间是否有断路或短路现象。有条件的最好加一下冷高压去毛刺，以免上机发生打火现象。
电子管在使用过程中，应注意引出环与管座簧片是否接触良好，否则会造成局部打火，使电子管击穿，引起慢性漏气，致使电子管失效。
2、使用
（１）开机、关机的操作顺序
电子管上机后，先接通冷却系统，方可加各极电压，各电极所加电压顺序为：灯丝电压－一栅电压－阳极电压－二栅电压－激励电压。在加一栅电压之前，灯丝电压要有一定的予热时间。
关机时，断开各电极电压顺序按接通时相反顺序进行。关掉灯丝电压后，冷却通风系统至少要维持１５分钟后才可关掉。
（２）灯丝电压的有关说明
大功率电子管灯丝电源的接入和切断次数过多会加速阴极的变形，缩短电子管的寿命，因此当电子管用在周期性中断工作的情况下，建议加黑灯丝，灯丝电压为２V,此时可不开冷却系统。
（３）电子管的老炼
新电子管和存放时间较长的电子管上机使用时应加额定灯丝电压老炼２小时以上，如条件允许，在低功率输出条件下，老炼一段时间更好。
电子管的运输、贮存
１、运输
运输时必须使用产品专用包装箱，垂直安放，允许使用任何交通工具。在运输中应避免雨雪淋袭和机械撞击、强烈振动、翻滚等。
２、贮存室内不能有酸类物质及其它使金属零件受腐蚀的挥发性物质。贮存室还必须干燥清洁，其温度在+５℃-+4５℃之间，相对湿度应不大于８０％，不得使电子管沾污灰尘或受潮。
电子管特别注意
1、电子管使用时不允许超过极限值，也不允许有两个或两个以上参数同时达到极限值。
2、电子管可不拆包装贮存。对已拆包装的电子管应垂直向上放在牢固的架子上，但必须注意电子管重量不能承受在芯柱部位。
