| | CNC微放電加工機 (高精度四軸 線性馬達驅動)
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應用領域: - 精密微模具加工:軸扣件模具、光通訊元件、精微連接器。
- 微細孔加工:抽絲模具、微細孔吸/噴嘴、生醫探針設備。
機械規格: 工作油槽尺寸 | mm | 660x450x280 | 工作行程(X,Y,Z) | mm | 250x250x150 | 工作臺面積 | mm | 400 x 230 | 定位解析度 | μm | 0.1 | 電極板到工作臺距離 | mm | 170~320 | 電極最小成形尺寸 | μm | 5 | 最小加工孔徑 | μm | 10 | 表面粗糙度 | μmRa | Ra0.1 | 電極最大載重 | kg | 5 | 最大工作件載重 | kg | 20 | 外型尺寸(X,Y,Z) | mm | 1,150x1,100x2,200 | 淨重 | kg | 1500 |
過濾箱規格: 油箱尺寸 | mm | 500x600x600 | 油箱最大容量 | 公升 | 180 | 淨重 | kg | 100 | 加工液過濾方式 | | 交換式紙蕊過濾(ø33~150x360L) |
CNC電源箱規格: 顯示器 | | 15”LCD TFT 彩色銀幕 | 程式操作面板 | | 鍵盤 & 滑鼠 | 開關操作面板 | | Micro EDM 專用面板 | 最大加工電流 | | 10A | NC部 | | 多工作業系統 | 記憶裝置 | | 軟碟機(1.44M 3.5")與硬磁碟機 | 動態存取記憶體(DRAM) | | 128MB以上 | 程式序列號 | | N000-N3000 | 座標數 | | 60 | 同時控制軸數 | | X,Y,Z軸(C軸選用)、最大四軸(含以上) | 最小指令單位 | μm | 0.1(含以上) | 插值 | | 直線/圓弧/搖動 | 編輯 | | 加工中可編輯,一個畫面上進行1個檔的編輯 | 同型顯示功能 | | 可顯示XY平面、3D、背景圖形、放電圖形、軌跡圖形 | 雕模放電部電源 | μs | 最佳脈衝控制電源(0.5~100μs) | 手動增量進給 | μm | 1/10/50/100 | 位置檢出方式 | μm | 全閉環(光學尺) | 輸入電力 | KVA | 3.5 | 外觀尺寸 | mm | 1290x660x1680 | 淨重 | kg | 200 | *本公司保有修改機械規格之權利,修改時恕不另行通知。 |
標準附件: 1組遙控器. 1組防塵套. 1組過濾網紙筒. 1組空氣乾燥機. 1組加工液冷卻裝置. 機台操作說明書. 微細放電回路(G-BOX) 15"液晶螢幕及三軸光學尺 三軸線性馬達及空氣軸承滑軌
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選配附件: 3R 電極手動夾頭(瑞典制) 3R 夾具/制具(瑞典制) 放電油(200L) 電源穩壓裝置(AVR) 高精度伺服器控制C軸 電極線修機構WEDG 雙DC電源供應器 CCD影像量測(控制器須為 Windows 版) Windows 版控制器介面
| 占地面積圖:
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| 移動平臺: | Res(μm) | Range (mm) | Speed (mm/s) | Straightness / flatness | 定位精度 | 驅動 | 導引方式 | X | 0.1 光學尺 | 250 | MAX 100 | ± 0.5µm | 1µm | 線性馬達 | 空氣軸承 | Y | 0.1 光學尺 | 250 | MAX 100 | ± 0.5µm | 1µm | 線性馬達 | 空氣軸承 | Z | 0.1 光學尺 | 150 | MAX 80 | ± 0.5µm | 1µm | 線性馬達 | 空氣軸承 |
| 9.不同形式沖頭放電加工. | | 10.模仁微放電加工. | CNC 功能:使用語言 | 英/中文 | 使用單位 | 英/公制 | 程式編輯 | 一般G/M碼程式編輯/產生自動修電極程式 | 操作程式 | 自動/手動/編輯 | 畫面功能 | 繪圖/診斷/警報/設定 | 軟體面板功能 | 程式預演/機械鎖定/單節執行/選擇跳開/Z軸鎖定 | 定位功能 | 尋邊/尋溝心/孔中心/柱中心/頂點/火花校模 | 加工功能 | 行星/錐形/擴孔/向量/沿路徑/限時/多孔/多段修細/C軸 | 補償功能 | 刀長/刀徑/背隙/螺距 | 一般功能 | 多重坐標系統/座標縮放比例/座標旋轉/加工路徑顯示/巨集指令/線上說明 |
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保外联盛放电机台维修操作流程:
1.客户以传真和邮件的形式将联盛机台故障情况发给工厂,包括以下信息:机台机型,机台制造日期,机台直接购买信息(即经销商),机台故障现像及报警代码详细记录等
2.工厂在收到传真或邮件后24小时之内回复客户(节假日除外)
3.能通过电话或邮件指导客户解决的就通过电话或邮件为客户解决,不收取任何费用
4.若无法通过电话或邮件解决的故障,须先报价协商,征得客户同意后,工厂负责安排技术人员上门提供检修服务
5.若问题检查出来,须更换零件客户暂不同意更换的,工厂将收取一定的人工及车马费成本
备注:
华南,华中地区联盛放电机台客户请联系仕元机械/联盛机电华南售服部 冯攀军 手机:13826957087 邮箱:847244969@qq.com