供应种钉焊机供应螺丝焊机供应台式种钉焊机供应储能螺柱焊机供应植焊机供应电容螺柱焊机

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特点：用途广泛，除一般软铁外，不锈钢、铜铝、合金及一般非铁金属皆可焊接、且焊接性能优异。由于输出和输入完全分隔，不受外部电源变化影响，保持恒定功率输出。产品质量稳定。

控制器：全数码控制器，对答式输入，三组记忆程序参数，选档式直接执行，操作简便。仿恒流式充电功能，减少输入功率加快充电速度，每分钟可达70次。电压显示，充电压采用[TRUE-RMS]计算，准确可靠，每组记忆有独立焊点计数器，便于统计生产。备有[步步高]系统提高焊点质量，减低因焊接分流而造成焊点不牢。系统保护及故障指示功能：控制系统过热显示，放电可控硅故障（开路/短路）指示，充电过压，欠压保护指示，参数设定保护琐。控制器采用标准外壳制式，升级及维修简便。

概 述：电容储能式点焊机是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流，同时集中大电流穿过小面积点时而达至熔接效果（焊接过程只几千分之一秒内完成，其间通过数千安培电流）。因此在焊接时所产生之热量引致工件过热氧化和机械变形等情况减至最少。本公司生产之电容储能式点焊机输出由100WS至60000WS，特别适合焊接紫铜、青铜、黄铜、铝、银、不锈钢等多种金属，因此被广泛应用在每一个工业生产和制造业。

性能特点：
选用广泛：可熔接达8MM不锈钢、铝、钛、银等有色金属，攻克了铜、铝等异种金属焊接的难题。

牢固美观：焊接牢固，焊点无发黑，省去打磨工序，特别适合外观要求较高的出口型产品件的加工。

省电节能：该款机型从电网取用的瞬间功率低，功率因素高，与同等焊接力的工频机相比，用电只有

         1/7-1/10，使用成本低。

用料配置：
◇采用日本嘉美工（NCC）即原MARCON或黑金刚，日立（HITACHI）储能式急充放电容，放电速度快、性能稳定。

◇采用西德SEMIKRON、IXYS或美国IR可控硅，精度高，寿命长，实现了电流大小的高稳定性控制。

◇采用美国摩托罗拉集成电路，反应速度快，性能稳定。

◇采用日本或台湾气动件，性能可靠。

◇所用电器件均为进口知名品牌，使用寿命和性能都十分理想。

主要适用于铜、铝、银、不锈钢、合金、镍等导电导热性能好的板、线、管材和焊接.

主要技术参数/Main technology parameter

安装

应尽可能安装在变电室(电源变压器)附近，湿性尘埃少、无有害气体的平坦地面上，并一定用地脚螺栓固定。

与焊接工装组合安装时，焊接工装必须与焊机本体完全绝缘。

焊接作业

在焊接时，绝对不能将手等放入电极之间，电极加压力大至数千牛顿，会造成重伤。

焊接停止时的注意事项

焊接完毕后，必须切断电源、冷却水及压缩空气。在寒冷地区一定要将冷却水全部排出，否则剩水冻结会使冷却水管破裂（可向给水口吹进压缩空气即可将水完全排净）。

保修、检修

1、给油

加压气缸下正前方有一加油口，每星期一次，拧开加油螺塞，用注油灌加入数滴机油，后旋紧螺塞。

拧开螺塞前，必须关闭调压阀侧的气源开关，使焊机内无气压（气压表指针为0）。在电极轮轴及导电滑块处的注油嘴需每日用油枪加注注特制的导电润滑油膏。（油膏配方：1份篦麻油、4份石墨粉，化学试剂占均有售）

2、上、下焊轮的检修、整形、更换

检修、整形、更换上、下焊轮时，一定要关闭控制装置的电源开关。

请按照加工要求进行焊轮表面形状、尺寸的加工。

3、内部检修

检修焊机机体内部及控制装置及更换部件等时，一定要切断电源。

4、构造的变更

请勿任意改变机器的构造或规格，若需要时，请有销售商或本公司联系，并特别需要注意以下几点：

⑴如需在焊机上安装焊接工装，一定要将工装与电极导电带或工装与机体外壳间完全绝缘，否则，焊接电流分流到焊接工装上，引起部件损伤。

⑵请勿变更焊机内部恒温开关或进行改造。

5、保养、检修

请一定按照使用说明书进行保养、检修，否则不仅不能充分发挥焊机的功能，还会大大缩短使用寿命。

6、保护用具的穿着

焊接时会产生飞溅，请穿着防护服、镜、防护手套等防护用具。

螺柱焊机设备技术规格要求

一、设备的规格、型号、数量：

二、配置焊接螺栓：（技术要求按图纸）

  规格型号：M4×12

  数量：不锈钢的1000个；纯黄铜的1000个

三、设备功能要求

1、     具有网压变动自动补偿，网压变动±15%时输出电流变化在±3%以内，焊接范围M3~M6可调。

2、     焊接板面无焊缝、背面无压痕、变色、变形等缺陷。

四、要元器件

五、质量保证：

a)      焊机整机保修期为1年。

b)      在保修期内，免费负责焊机故障的维修，所有损坏配件由设备制造厂家免费更换。

c)      保修期内，焊机故障问题的解决，不超过24小时。

d)      为保证订购的焊机在投入生产初期运行正常，在进入生产运行时由设备制造厂家派出技术相关人员来现场做指导及质量保证，时间为2—3天（食宿费由设备制造家自理）。

e)      保修期满后设备制造厂家协助解决各种故障。

f)      负责保修期满后的零配件供应。