长期供应LLDPE中石化广州DFDA-2001、DFDA-7042、DFDA-7042(粉)、DNDA-7144、DFDA-2001T、DFDA-7144、DFDA-7144(粉)、DNDA-5001中石化茂名DFDA-7042、DNDA-7120、DNDA-7144、1720、DFDA-7042(粉)、DFDA-7144(粉)、3012、3022中石化福炼118WF、201KW、218NF、DFDA-7042、DFDC-7050、FL201XV、218WF、DNDA-8320、FL201KI中石油兰州DFDA-7042、DFDA-7042H、DFDA-7042N中石油独山子DFDA-7042、DFDA-7042L美国埃克森美孚1018FA、3518CB、新加坡埃克森美孚LL1001KW、LL1002KW、LL1002YB沙特埃克森美孚LL6101XR、LL6201RQ、LL6201XR、1018FA、EFDC-7050、LL1002KW、LL6101RQ、LL6301XR、SA111沙特SABIC118W、218W、6201RQ粉、FC18N、FS13PN、FS250B、SA111、FD21HS、MG500026、DFDA-6101(粉)美国陶氏2344E、2027G、2045G、20485、DFDA-7540北欧化工FB2230、FB2310
(1)HDPE 中石油吉化 9455，0855，9455F，HC7260
(2)HDPE 中石油兰州 8008，5000S
(3)HDPE 韩国LG ME9180 ，ME5500，ME8000，5000S
(4)HDPE 美国雪佛龙菲利普 9018 ，HHM5502，5502
(5)HDPE 中石化广州 DMDB8916
(6)HDPE 中石化茂名TR-144.5502.8916，DFDA8916，TR480，5233，5502LW
HHM5502，6007，8916，E4012
(7)HDPE 中海壳牌 5121B ，5021D，5021Y，5621D，
(8)HDPE 中石化燕山 5200B
(9)HDPE 上海赛科 HD55.02AA
(10)HDPE 台湾台塑9001.9003，7200，8003，8010，8050，
(11)HDPE 印度信诚 50MA180 ，M5018L
(12)HDPE 沙特SABIC M200056.HTA-001 ，F00952，B5429，HYA-600
(13)HDPE 沙特埃克森 HMA-016，HSGC7260，HMA-025，HMA-016
(14)HDPE 科威特石化 6888
（15）HDPE 美国陶氏 2344E，3364，5440，8262B，DGDA-3485 LLDPE已渗透到聚乙烯的大多数传统市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。防渗漏地膜是新开发的LLDPE市场地膜，一种大型挤出片材，用作废渣填埋和废物池衬垫，防止渗漏或污染周围地区。LLDPE的一些薄膜市场，例如生产袋子、垃圾袋、弹性包装物、工业用衬套、巾式衬套和购物袋，这些都是利用改进强度和韧性后这种树脂的优点。透明薄膜，例如面包袋，一直由LDPE占统治地位，因为它有更好的浊度。然而，LLDPE与LDPE的共混物将改进强度、抗穿透性和LDPE薄膜的刚度，而不显著影响薄膜的透明度。注塑和滚塑是LLDPE最大的两个模塑应用。这种树脂优越的韧性和低温、冲击强度理论上适于废物箱、玩具和冷藏器具。另外，LLDPE的高抗环境应力开裂性使其适用于注塑与油类食品接触的模塑盖子，滚塑废料容器、燃料箱和化学品槽罐。在管材和电线电缆涂敷层中应用的市场较小，在这里LLDPE提供的高破裂强度和抗环境应力开裂性可满足要求。目前，LLDPE的 65％-70％用于制作薄膜。
LLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。 当用LLDPE替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有更大的功率．并提供更高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。 LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是O． 024~0． 040 in．和 0． 060－0． 10in。
LLDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么稳定。 一般的单唇风环对 LDPE的稳定足够使用．LLDPE的特有的膜泡要求更完善的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。除了膜泡的更好冷却外，很多薄膜生产厂采用与LDPE共混方法以增强LLDPE溶道理上，LLDPE的挤塑可以在现有LDPE薄膜设备上完成，当LDPE的共混物中 LLDPE的浓度达 50％时。加工 100％ LLDPE或富含LLDPE的与LDPE共混材料时，采用一般的LDPE挤塑机，必需改进设备。根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，改良风环，修改螺杆设计以更好挤出，必要时应增加电机功率和转矩。对于注塑应用，一般不需改进设备，但加工条件需达最佳化。
