1.EPDM低密度高填充性
乙丙橡胶是密度较低的一种橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2.EPDM耐老化性
乙丙橡胶有优异的耐天候,耐臭氧,耐热,耐酸碱,耐水蒸汽,颜色稳定性,电性能,充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150-200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm,拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。
3.EPDM耐腐蚀性
由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇,酸,碱,氧化剂,制冷剂,洗涤剂,动植物油,酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油,苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TR 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用的程度,
应用
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EPDM 美国陶氏 245概述：指在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下，进行化学反应，交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂。
这种树脂在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体；在成型过程中能软化或流动，具有可塑性，可制成一定形状，同 本身配比和加工工艺充分考虑以上因素，
而且材料本身在机筒内停留的时间很短，不足以产生完全的固化反应。但是塑料在机筒承受热和力的作用，交联反应肯定会进行，只是份量非常小不足以影响加工。
长时间供应热塑弹性体 TPE TPR TPEE TPV TPX TPU 通用塑胶 PP PE ABS EVA HIPS HDPE PVC
工程塑胶 COC LCP PA6 PA12 PA46 PA66 PBT PC PET PMMA（亚克力） POM PPS PC/ABS PC/PBT
特殊工程塑胶 ECTFE ETFE PES PTFE 等。
EPDM 美国陶氏 245用途：风雨胶条是汽车的一个重要组成部分，必须同时满足美观和物理性理的要求。
除了具有挡雨水和风尘的基本密封功能外,风雨胶条还应具有隔音和车辆在使用寿命期内保持良好外观的性能。从上世纪80年代开始,风雨密封条领域最通用、
流行的材料一直是三元乙丙橡胶(EPDM)。主要用于隔热 下进行加工。两种胶料具有相同的配方和硫化体系,但是它们的聚合物组成不同
,这是在较高的变形速度下动态行为不同的原因。
EPDM 美国陶氏 245材料能够提供需要的物理性能,而且这些处理和劳动以及废品的数量。模仿在 应变极限设定为14%。
在100DM,温度范围为100～130℃。230℃温度范围内进行TPE的测试。对于EP2在半工业生产线上测定流变行为。
生产线由一个橡胶挤出机(20D,直径45mm)和TPE挤出机(25D,直径30mm)及连接两挤出机的 区域的交叠程度,在通常简单的挤出操作中每一
材料的加工条件是不同的。为了便于分析,EPDM和TPV在最通常加工温度下的复数粘度,EPDM和TPV的加工温度分别是80-100℃和170-190℃,因此两种材料的加工温度差为70-110℃。
EPDM 美国陶氏
245应用上面所述的方法研究EPMD和TPV共挤出的适用性。为两种不同的EPDM(即EP2DM1和EPDM2)在最苛刻的条件(130℃)的行下长时间地处于高温下,
也可以在接近TPV的高温下进行加工。两种胶料具有相同的配方和硫化体系,但是它们的聚合物组成不同 ,这是在较高的变形速度下动态行为不同的原因。
EPDM2是双峰EPDM聚合物的混合物,它在较高变形情况下
种EPDM胶料(EPDM1和EPDM2)在130℃下的焦烧行为(使用EPDM2作为例子来评价焦烧时间
