活性氧化铝
活性氧化铝具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。
活性氧化铝除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟6400克。本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。
物理、化学性能
名称 | 型号 | 化学名称 | 粒径mm | 堆积密度g/cm2 | 比表面积m2/g | 孔体积ml/g | 静态水吸附% | 磨耗% | 耐压强度N/个 |
活性氧化铝干燥剂 | WHA-101 | α-β型 | Φ3-5 | ≥0.70 | ≥300 | ≥0.38 | ≥16 | ≤0.4 | ≥80 |
Φ4-6 | ≥0.68 | ≥300 | ≥0.38 | ≥15 | ≤0.4 | ≥120 | |||
Φ4-8 | ≥0.68 | ≥300 | ≥0.38 | ≥15 | ≤0.4 | ≥130 | |||
Φ5-7 | ≥0.68 | ≥300 | ≥0.38 | ≥16 | ≤0.4 | ≥130 | |||
WHA-102 | α-β型 | Φ2-6 | ≥0.72 | ≥300 | ≥0.40 | ≥17 | ≤0.6 | ≥80 | |
Φ5-7 | ≥0.68 | ≥300 | ≥0.40 | ≥16 | ≤0.6 | ≥120 | |||
活性氧化铝除氟剂 | WHA-104 | α-β型 | Φ2-3 | ≥0.70 | ≥300 | ≥0.38 | ≥17 | ≤0.4 | ≥45 |
Φ1.0-2.5 | ≥0.70 | ≥300 | ≥0.38 | ≥16 | ≤0.4 | ≥38 | |||
Φ0.5-2.0 | ≥0.70 | ≥300 | ≥0.38 | ≥16 | ≤0.4 | ≥20 | |||
硫磺回收催化剂 | WHA-201 | α-β型 | Φ4-6 | ≥0.67 | ≥300 | 0.4-0.5 | ≥17 | ≤0.35 | 125 |
活性氧化铝球具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。
活性氧化铝除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟6400克。活性氧化铝球具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。活性氧化铝球可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。
产品类型：活性氧化铝按内部主晶相组成为γ型和X－P型。按照其用途可分为活性氧化铝吸附剂、活性氧化铝干燥剂和活性氧化铝催化剂载体。
活性氧化铝球应用范围：
1、空气、天然气、石油裂解气的干燥脱水
2、饮用水除氟
3、葸醌法生产双氧水的专用催化剂
4、粘性树脂脱氯
5、催化剂载体
6、空分及制氧工业专用
空分专用活性氧化铝,主要成分为氧化铝（分子式Al2O(3-x)(OH)2x,0＜x＜0.8.由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。内部具有很多毛细孔道，含有大量吸附表面，经特殊工艺处理，使其晶型结构稳定，对水等分子极性较强的物质具有很强的亲和能力。产品具有静态容量高、磨耗低、不怕水、吸水能力强。比表面积大、抗压强度高，活性好，遇水不炸裂，不粉化，不溶于水特点。最低露点可达－70℃，再生温度低（150℃）。我公司于2006年在天津化工研究院的组织下起草制订了化工行业标准《工业活性氧化铝》
KA406型空分专用活性氧化铝
1、产品技术指标主要技术指标：
指标\规格 | 堆密度 | 比表面积 | 孔容积 | 静态吸附 | 抗压强度 | 初期磨耗率 | |
KA406-1 | Φ3-5 | ≥0.70 | ≥300 | ≥0.40 | ≥17.0 | ≥120 | ≤0.30 |
Φ4-6 | ≥0.68 | ≥300 | ≥0.40 | ≥17.0 | ≥130 | ≤0.35 | |
Φ5-7 | ≥0.68 | ≥300 | ≥0.40 | ≥17.0 | ≥150 | ≤0.40 | |
Φ6-8 | ≥0.70 | ≥300 | ≥0.40 | ≥17.0 | ≥130 | ≤0.40 | |
KA406-2 | Φ3-5 | ≥0.68 | ≥300 | ≥0.40 | ≥18.0 | ≥80 | ≤0.35 |
Φ4-6 | ≥0.68 | ≥300 | ≥0.40 | ≥18.0 | ≥110 | ≤0.40 | |
Φ5-7 | ≥0.68 | ≥300 | ≥0.42 | ≥18.0 | ≥120 | ≤0.45 | |
Φ6-8 | ≥0.68 | ≥300 | ≥0.42 | ≥17.0 | ≥120 | ≤0.45 | |
指标名称 | 指标 |
晶型 | x-ρ |
Al2O3 | ≥90 |
再生温度 | 150~250℃ |
再生时间 | 3小时 |
使用温度 | ~400℃ |
包装品含水量 | ＜1.5 |
KA406型空分专用活性氧化铝技术指标
使用注意事项：
1、使用前切勿打开包装，以免吸潮，形响使用效果。
包装及储存：
1、本产品采用聚丙烯编织袋，内衬乙烯薄膜袋，外包装为瓦楞纸箱。
2、本产品密封包装，须存放在干燥处，防水，防潮。
2、产品应用场合：我国第六代制氧机的一个重要特点就是采用吸附法净化空气中的水分、二氧化碳、乙炔和其它碳氢化合物。吸附法就是主要用活性氧化铝及分子筛等吸附剂在常温下将空气中所含的水分、二氧化碳这些吸附质吸附在其表面上（没有化学反应），加热再生时利用吸附剂高温下吸附容量减小的特性，再把吸附质解吸出来，从而达到连续净化空气的目的。
在14000m3/h制氧机、23000m3/h、40000m3/h制氧机、60000m3/h及以上的制氧机的分子筛纯化系统均选用卧式双层床结构的纯化器，纯化器下部装填活性氧化铝，上部装填分子筛（一般14000m3/h制氧机分子筛纯化器内活性氧化铝和13X分子筛的充装量为12571Kg和17512Kg，23000m3/h制氧机为15000Kg和20000Kg）。空压机后经空冷塔冷却的低温饱和空气从纯化器下部进入分子筛，先由活性氧化铝将其所含的大部分水分吸附掉，然后再由分子筛吸附二氧化碳、乙炔和其它碳氢化合物。
3、产品应用优势：双层床结构的分子筛纯化器相比只充填分子筛的单层床纯化器具有增强吸附效果、延长使用时间、降低再生能耗、延长使用寿命的特点。具体分析如下：活性氧化铝对于含水量较高的空气，吸附容量比较大，而且对水分的吸附热也比分子筛小，其大量吸附水分后使空气温升较小，有利于后部分分子筛对二氧化碳的吸附，而且双层床纯化器净化空气的程度比单层床更高，空气的干燥程度可以由原来露点的-60℃降到-66～-70℃，净化后空气中的二氧化碳含量也更低；采用双层吸附床，可以延长纯化器的使用时间，经试验得出：双层床结构的分子筛纯化器比单床层结构的有效工作时间可延长25～30％；活性氧化铝解吸水分容易，而分子筛较为困难，分子筛再生时其冷吹峰值需要达到120℃以上才能保证其再生完善，而活性氧化铝只需要达到80℃左右即可，这样一来就可以降低整个系统的再生温度，从而节省了再生能耗（对于双层床结构的分子筛纯化器一般将冷吹峰值控制在100℃以上，作为其再生完善的主要标志）。
