耐候钢原理
钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。
耐候板 耐候板材质： 耐候板具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍，能减薄使用、裸露使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。耐候钢产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。 耐候板材质焊接。
焊接时允许的最低环境温度如下：
1）碳素钢及普通低合金钢（A-Ⅰ类）： -10℃
2）碳素钢及普通低合金钢、热强钢及合金结构钢（A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ类）： 0℃
3）热强钢及合金结构钢（B-Ⅱ、Ⅲ类）： 5℃
当焊接环境出现下列任一种情况时，应采取有效防护措施，否则禁止焊接：
1）手工电弧焊风速大于8m/s。手工钨极氩弧焊风速大于2 m/s；
2）相对湿度大于90%；
3）焊件溅上水、淋到雨或接触到雾；
4）当焊件温度低于0℃时。 焊接场所应有防风、防雨、防寒等措施。 耐候板材质用途： 耐候钢产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。
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