产品特点
1.的防锈保护和良好的排杂油性；的表面光洁度，提高产品品质。
2.能在拥有铜制部件的机床和加工材质为铜的作业中使用。
3.能在硬水和软水中提供良好腐蚀保护。
4.清洗性优良，能更快沉淀金属碎屑并保持砂轮清洁。
5、PH值为7.8-8.5；消泡性在5-6秒。
十大优点
一.优良的防锈性能
二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。
三.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）
五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。
六.润滑性：配方中含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。
七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。
九. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。
十. 低价性：本公司切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。
磨削时，在磨削区形成高温，使砂轮磨损，零件表面完整性恶化，零件加工精度不易控制等，因此必须把磨削液注入磨削区，降低磨削温度。磨削液不仅有润滑及冷却作用，而且有洗涤和防锈作用。
一 产品用途
适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、麻削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、加工中心机切削等工艺。起着润滑、冷却、清洗、防锈作用。
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使用方法
1、水稀释10—20倍使用，加入本品越多，功能越多;
2、长时间使用，当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液;
3、可采用溢流法、高压法、喷雾法等各种自动供液法及手动供液法;
4、应选用新鲜水质配制工作液;
注意事项：
√储运过程中防止水分及杂物混入。
√不可与不同牌号的油品混合使用。
√废油请交给政府指定的环保回收机构处理，勿随意倾倒。
【使用方法】斯润得环保切削液为浓缩型产品，需对其进行稀释后使用，3—10%的稀释浓度，对润滑、防锈和光洁度要求高的高强度加工取上限浓度或更高浓度，使用过程中定期补加原液和水。
为确保切削液具有良好使用性能和稳定性能，应该使用优质水源，建议使用自来水或其他软化水；第一次使用本产品前需将机床水箱和管道清洗干净，本品不能与其他产品混合使用，室内储存，选择阴凉、通风、干燥场所，在使用过程中，因蒸发、溅射等损失或水箱切削液量不足时，按规定浓度及时添加本产品，不同材料的客户可根据材料和季节的不同适当调整配比浓度
【磨削液优点】
1.稀释液清澈透明，使用中不会产生车间油雾，方便操作工人观察加工情况和调整。
2.具有优良的极压润滑性、防锈性、冷却性、清洗性和表面渗透性；
3.具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。
4.具有切削油所不具备的优异冷却和排屑性能，同时润滑性和防锈性也得到补偿。
5.对机床没有腐蚀性，对机床油漆无不良影响，机床台面无油腻感, 对操作者皮肤无不良反应。
6.不含矿物油，不含亚硝酸盐等有毒物质，无毒无味，长时间使用不变质腐败，使用寿命可达一年以上。
7.油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应。
磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之问既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低温度到100～150℃，减少切削力l0%～3O%，延长砂轮使用寿命4～5倍。
具有优良的磨削沉降性不粘砂轮，良好的冷却、洗涤性能，有利于降低功率消耗，减少刀具磨损和防止砂轮间隙粘堵，减少其修磨和修整频率，延长使用寿命。具有良好的润滑性，有利于提高工件的表面光洁度。具有良好的防锈性能，对机床和工件有较好的防锈作用。无不良的刺激性气味，对人体皮肤无不良的接触性刺激。水基稳定，不易变质，使用周期长。
产品应用：用自来水配置成5-10％使用浓度的水溶液，适用于机械行业其他车、铣、刨、钻等金属切削加工工序的冷却与润滑。尤适用于钢球的硬磨，光磨，精磨具有优良的表面渗透性，用于钢铁、铜、铝及其合金的磨削切削等加工。
磨削液性能特点
性能特点：具有良好的清洗性能和冷却性能，加大磨削进货量，提高生产效率；优异的铁屑碎粒沉降性和浮油浮污效果，保持磨削液始终干净透明，避免铁屑碎粒再次划伤工件，延长砂轮使用寿命，提高磨削工件的表面精度。
应用范围：适用于普通磨床以及高速磨削和精密磨削的大中型磨床，如铸铁、轴承钢、中等强度的合金钢材的内、外圆磨、平面磨，无芯磨等的加工工艺
五 注意事项
1、 建议用优质饮用水，严格按比例配制工作液。补充工作液时，应按较高浓度进行补加，防止润滑、防锈性能下降。
2、 保持切削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物;禁止用工作液洗手、洗抹布。
3、 停机后，应将机床上切削液用干抹布擦干净，最好涂油防锈。
4、 如工件长时间存放，对于较差材质，建议作防锈处理。
5、 在重负荷难切削场合，推荐配合“超强水性极压抗磨剂”使用，能提供超强的润滑冷却效果。
6、 严禁食用！
本产品有良好的润滑性、清洗性，特别是防锈性比普通磨削液有很大提高，由于使用各种非离子表面活性剂，可使工件达到15天的防锈效果，我们还重点解决了长时间使用磨削液的机床和刀具的防锈，不会产生腐蚀生锈，油漆脱落的现象，特别适应沿海潮湿地区的特是要求。
本产品可减少加工件表面粗糙度，增加光亮度，降低磨削温度，避免工件烧伤。
由于工件在切削过程中的高速运转，会产生细微的泡沫，附着在工件的表面，影响工件的光洁度，我公司采用进口添加剂，变消泡为抑泡，控制泡沫的生成，杜绝了高速磨削中的泡沫问题。
本品无任何刺激性气味，对人体、皮肤无任何伤害，使用寿命长，一般使用周期为半年，适用于任何水质。
二、适用范围：
适用于磨床、磨削加工、精加工。
、透明液体，不含硫、氯、磷添加剂，保护人体健康。
2、良好的润滑、冷却、不粘工具、机台，对提高加工效果和砂轮使用寿命有显著作用，其快速消泡性能更适用于无心磨床高速研磨加工，1：20倍比例可提供5～7天防锈期。
