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山西晋冶新型矩形烧结机适用用红土镍矿烧结，日产1200吨干矿，与传统烧结机相比，煤粉使用量由原来的10%降低为5%，不再使用煤气点火，风机只有传统烧结机50%，耗电量只有传统烧结50%，除尘设备比传统烧结节约50%。日产1200吨烧结矿的烧结机，日节省消耗8万元。
山西晋冶新型矩形烧结机与传统烧结机对比如下：
假设我们每日24小时生产1200吨烧结矿
1、日产1200吨新型矩形烧结机不带环保设备投资大约600万元，传统烧结机投资大约也为550-1200万元。
2、传统烧结机装机容量3100KWH左右（带电除尘），新型烧结机装机1600KWH，假设电费0.6元，每日可以节省电费2万元。
3、传统烧结机风量6000立方米每分钟，新型烧结机风量2000立方米每分钟，那么在电除尘和布袋除尘方面将节省大约200万元投资。
4、传统烧结机煤粉用量高达10%每吨烧结矿，而新型烧结机煤粉用量5%左右，仅此一项，烧结机每运行一天，节能60吨煤粉，这和人民币6万元。
5、传统烧结机要用煤气点火，日产1200吨烧结矿的烧结机每天要用9000元左右的煤气，而新型烧结机不用煤气。
6、扩展性方面，新型烧结机因为烟气量小，将来国家要求脱硫再次投入也不大。
综合分析，新型烧结机的应用，由于在煤气，煤、电几方面做到了节能，因此能为企业每年增收2000万以上。

山西晋通冶金机械有限公司（原国营五一机械厂）是高炉冶炼成套设备的专业生产厂家。主导产品为1000 M3级以下高炉用阀门及冶金机械配套设备，主要产品有高炉阀门（热风阀类、燃烧阀类、插板阀类、扇形翻板阀类、碟阀类、盘式阀类、泄爆阀类切换阀类、卸料阀类），高炉炉顶设备（大料钟、小料钟、大钟料斗、小钟料斗、料车、料车卷扬机、探料装置等），炉前机械设备（液压泥炮、电动泥炮、开铁口机、堵渣机、铸铁机），炉体工艺设备（冷却壁、风、渣口大套和炉篦子、支柱、进风装置）以及手摇、电动闸阀卷扬机，滤水器，碾泥机等。
　　二十年来为高炉冶炼服务的历程，积累了丰富的设备制造经验，对炼铁高炉、磷肥高炉设备的工艺要求以及设计制造具有较强的专业水平。本厂技术力量雄厚、工艺先进、产品历史悠久、品种规格齐全、结构合理、检测严格、性能可靠、畅销全国各地，深受广大用户好评，连年获得市“重合同守信用企业”称号。
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本公司位于中国小高炉之乡---翼城,经过30余年的发展,拥有一大批冶炼技术能手,包括炉长\热风工\值班长\带班长\一号手\烧结师\化验师等各个岗位全部人员,能承揽全国各地冶炼企业的技术总包和生产总包,可以和企业签订生产技术水平合同,同时可以单独为全国各地冶炼企业进行高炉技术改造和疑难问题突破.同时为全国各地冶炼企业提供技术成熟,工艺先进的高炉配件.