液态硅橡胶机械广泛适用于医疗,食品,婴幼儿用品,电子五金产品,日常用品等行业户遍及中国大陆国内外多个国家和地区，涉及工业、农业、航空、航天、玩具、化工、五金、建材、汽车、电子、电器、电力、医疗等各大产业。
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中山川崎液态硅胶送料机是专业使用液态硅胶（LSR）注射成型的专用送料机，使用PLC微电脑控制技术，采用清洁的压缩空气作动力。原料经专用吸取料泵吸取、计量，经静、动态混合后送入机台进行注射成型。可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如婴儿用品、医疗用品、潜水用品等产品生产。可根据客户的需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。
硅胶自动送料机，采用双液压缸快速注射。稳定可靠。送料机的射出嘴设计独特。可在低温下迅速射出关闭。此款硅胶自动送料机不滴胶，不漏胶。
自动送料机的混合器结构精良。适用于200KG与20KG料桶共用
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功能说明
1、无源连续定量泵料系统
该机具备连续泵料、定量计量功能，这种系统的特点：A、采用泵料、计量二合一二次计量结构，和传统分体式泵料、计量系统的设备相比，设备体积大幅缩小，同时提高了送料系统的压力和双组份的输出比例精度；B、二次计量部分借鉴同步系统的做法，利用一次送料泵的输出做为动力，在二次计量部分不需要任何动力源，能源消耗相对减少。由于具有连续计量功能，所以客户可以一次成型0——400KG的液态硅胶制品。
2、闭环控制的计量输送系统
设备系统具备对压盘压力，送料泵打胶压力等参数进行数字化监测并引入控制系统的功能，其控制过程如下：每隔约0.01秒（即一个PLC扫描周期）对A、B胶的流量进行一次比较，然后对两者的误差进行运算，利用这个差值进行PID运算，利用运算结果调整液压或气动的各项参数，对流量进行微调，这样的一个动态调整的过程使配比的保证更为精确，这样的控制模式使送料系统的配比精度可以达到1%以下，从而对产品的品质保证提供了有利条件。
3、高压大流量输出
系统采用最大输出量（双泵）为10L/Min的送料泵，送料系统的注射压力可以最大提高到25—40MPa，注射的流量在所0—10L/Min任意可调，可以实现大型制品在不降模温的情况下直接快速的注射成型，大大缩短生产周期且大幅降低了能耗，生产效能成倍提高。该送料系统不同于以前国内外的设备，在不借助其他设备而由送料机直接注射模腔的能力方面，独村一帜，对快速注射成型具有得天独厚的优势。
4、精确注射和分段注射
操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量，送料系统边送料边对输出量进行统计，输出达到设定量时送料系统自行停止注射。注射量的精确度可以达到±25克/20kg以内。
根据产品和模具的设计不同，系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度，达到可选的分段注射模式，注射过程可分成四段，每段采用不同的注射速度（流量）和注射压力，以适应不同产品模具的注射过程优化需求，提高生产效率和制品质量。
5、配方功能
根据不同的模具需采用不同的注射参数的需求，系统可提供配方存储功能和配方调用功能，使用新模具后将最优化的参数保存为配方，在下次使用这一模具时就可以根据模具编号从控制器的存储器中调用这一配方，从而减少调试造成的不必要浪费和工作量。
6、压力监视功能
系统采用德国西门子5.5英寸365真彩触摸屏直接显示系统压力、剩余的胶料、流量等动态参数，为了更直观地了解注射过程中的压力变化，设计提供了以时间为轴的压力实时曲线监视图，以便更为直观地判断和分析注射过程的合理性。
我们采取了更可靠的截止阀设计，可以在螺杆注射时既使有较高的注射压力，亦能可靠地切断，防止射胶不准确和加料不准确的情况发生。
改进型气动射嘴
川崎的气动射嘴部分，根据多年的实践经验做了较大的改进。不仅体积小，而且结构紧凑，可靠性高、维修少。
川崎的色浆系统特点
川崎的色浆添加有几种设计，谨在此叙述用于婴儿用品及医疗行业的色浆添加方式。此色浆添加方式获得合丰、爱侣、凯沃特、美图等公司认可添加准确、混色均匀。
这种添加方式由两部分组成，一部分由抽料泵对色浆增压至一个恒压源，在恒压控制作用下，保证色浆在加入和计量时保证在同一胶压下进行，这样就可以提供稳定的注入压力并且使计量部分在进行容积计量时不致因为压力的变化而影响计量的精度。
在色浆二次计量部分，我们采取的是容积计量方式，并且可以随意调节色浆的添加量。通过二次计量可以较好的控制色浆添加的重复精度，结合静态混合器，可以满足通常情况下色浆添加的需求。我们承诺：国外品牌能做到的添加精度，川崎可以达到。如果不能达到，川崎可以提供退货保证。
