一、适用范围
液压起拨道器适用于各型号钢轨线路进行起道和拨道作业,它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。也适用于对道岔的起拨道作业,是铁路工务部门维修线路必备工具。
二、主要技术参数
1、额定起道力 294kN
2、额定拨道力 173kN
3、最大起道力 385kN
4、最大拨道力 210kN
5、最大起道量 130mm
6、最大拨道量 99.5mm
7、系统额定压力 55MPa
8、整机重量(含液压油) 27kg
9、外型尺寸 530mm×150mm×251mm
三、基本结构与工作原理
工作原理:摆动手柄把,使柱塞泵连续工作(吸、压油),将液压油压入工作油缸。活塞外伸,推动起道轮垂直向上和水平运动。对铁轨产生一个向上和水平的推力,从而达到起道和拨道的目的。
其液压原理图、主要结构如图示:
1手搬把、2外摇臂、3连杆、4泵杆、5泵座、6、7单向阀、8滤油器、9油箱、10连接头、11活塞、12油缸、13回油阀、14安全阀、15油缸座、16后走行轮、17底架、18起道滚、19 起(拨)架、20前走行轮、21 提梁、22铰链销轴、23拨板
四、使用方法
1、作业前要对机具进行空载试验,检查各运动部件是否动作灵活。打开卸荷阀,用力向下踩起道轮,检查卸荷阀是否可靠。
2、适当清理轨下道碴,将机具从钢轨的一侧穿入轨下。如需起道要将起道轮顶在轨下。如要拨道需将支杆的凸起部分卡在轨底一侧。向上关闭卸荷阀,前后摆动手搬把,就可起道或拨道。
3、拨道时如一次不能将钢轨拨到位,需打开卸荷阀,使机具恢复到初始位置,重复上述动作。直到将钢轨拨到要求的位置。
4、作业中如需转移作业地点,可将起拨道器放到钢轨上,将手搬把插入油缸座后面的斜管内,在轨面上推动即可。
5、作业后一定将机具恢复到初始位置,避免损坏。
五、机具的保养
1、根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油,一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。
2、加油时一定要过滤,保证机油清洁,不得使用污浊或混有水的机油。
3、如经常使用可半年清洗一次机具,清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净,注意不得用棉纱擦拭。
4、如有损坏的部件要及时的更换。
六、安全使用说明
1、使用前要详细阅读使用说明书,了解机具各部分的使用功能。
2、为了保证机具正常使用,在工作油路中设有安全阀。安全阀在出厂前已调整好,工作中不得轻易调整。检修时,拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。
3、发现有零件损坏应及时更换,避免其它零件的损坏。
4、工作结束后或作业中有列车通过时,应将机具卸荷后撤离线路。
5、作业时按《工务安全规则》的有关规定,组织施工和进行安全防护。
七、故障排除
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
油缸漏油 | 密封圈老化 | 更换密封圈 |
活塞爬行 | 油缸内油量不足 | 补充液压油 |
系统不保压 | 阀体被污物堵塞 | 清洗液压系统 |
手搬把摆动不灵活 | 油路堵塞 | 清洗油路 |