.有良好的冷却性，清洗性与防锈性、润滑性，由于其具有良好渗透、冷却性能，从而避免了工件表面发生烧伤和形成裂纹的可能，对提高工件表面光洁度和延长砂轮使用寿命具有显著效果。
2、能够快速沉淀加工废屑，提高加工效果不起泡沫，适用于多种金属高效磨削加工；
3、采用先进技术，令加工液使用周期长，不易变质；
4使用方便：自来水常温稀释即可。
产品优点
完美的冷却效果：使砂轮磨损降至最低，良好的表面抛光效果，提高尺寸精准度
强大的润湿能力：保证在工件表面持续形成薄膜，防止热扭变
使用愉快：对皮肤无害，不挥散刺激性气体
被广泛用于汽车零部件、模具及一般通用机械金属加工。
品质稳定，不受渗漏油的影响，寿命可达一年以上不变质。
同时，优异的润滑性与冷却性在对铝金属及不锈 钢材料磨削时表现 更加突出。
有助于解决如切屑粘结、刀具磨损等问题，因而能获得极高的表面质量。
而独特的防锈添加剂能保护工件不生锈和受腐蚀变色。
抗硬水性、低泡性，适合苛刻性加工。
全合成磨削液本产品是水溶性防锈剂，界面活性剂，水溶性润滑剂配合而成，此产品不但具有优秀的润滑、冷却性。
产品性能
优异的润滑，降低砂轮的损耗，提升磨削工件表面光洁度；
优秀的防锈性，可防止加工件表面生锈；
优异的清洗性，使操作环境干净整洁。
应用领域
本产品适用于有色金属，普通磨床和无心磨床研磨使用；
使用方法
磨削加工，推荐使用浓度为：3.0-6.0%；
注意事项
保持邮箱清洁，换油时请将油路清洗干净；
在使用时，先加入水，然后加入油剂，并搅拌；
补充用水时请同时添加新液，保证其使用浓度
室内通风处存放，严禁与其它厂家或类型的油品混用。
优势
不含苯酚、亚硝酸盐、氯化石蜡、PTBB、硼、二乙醇胺等物质，安全环保，对皮肤无刺激作用。
该产品几乎没有气味，生物稳定性好，能有效改善工作环境。
良好的冷却能力和加工能力，在磨具寿命的同时，获得完美的工件加工质量。
良好的清洗性能，能有效移除磨具上粘附的磨屑，保持高的磨削效率。
良好的抗腐蚀性。防止刀具、工件和机床导轨生锈。
易溶于水，使用维护相对简单。
抗泡沫性能优良。
适用材质
△ 碳钢、不锈钢
△ 铜、铜合金
△ 铸铁、粉末冶金
△ 陶瓷、玻璃
应用
高环保是本产品的特性之一，优异的清洗性能杜绝砂轮粘结、能及时冲掉砂轮上的废屑、有效的避免了砂粒的二次拉伤。是高精密磨削、镜面磨削的理想选择。
全合成磨削液，由专用润滑剂、防锈剂等多种精制添加剂和基础组分构成，不含矿物油，属纯合成型磨削液，适用于各种玻璃磨削。
三、使用浓度：
按1：10～20的比例配比使用。配制时将自来水先加入液箱中，然后便搅拌（或打循环）便加入浓缩液之规定浓度，循环使用。
是一种不含酚及亚硝酸盐的全合成磨削液，该产品抗乳化、抗杂油能力强，且能与软水和硬水使用，润滑能力好、防锈能力强、沉淀性及佳、泡沫极低、使用可靠性极佳的高级无芯研磨液。
产品应用
1.适用的金属材质：黑色金属、铜、铝及其合金、铸铁、碳钢、不锈钢等硬质合金。
2.适用的加工方式：无芯磨、槽磨、平面磨、外圆磨及内孔精磨等。
产品用途：
适用于所有黑色金属的研磨加工；也可应用于无芯磨和作为工序间防锈剂；本产品不推荐用于铝及其合金及其他有色金属的加工。
推荐使用浓度：
磨削：4~8%防锈：8~15%
包装：20L/桶、200L/桶。
有极佳防绣性，不含对人体有害的物质，主要适用于外圆磨、内圆磨、无心磨，大水磨，磨刀机等黑色金属磨削工艺。用水稀释后成淡绿色透明工作液无味，方便在操作过程中观察工件的加工情况，且防腐性能高，不易变质发臭，使用寿命长等特点。
适用于各种玻璃、陶瓷的一般和精密磨削，特别适用于相机镜头等高档玻璃的精密磨削。推荐使用浓度3~10%。
1简介磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，与车削、铣刀等切削方式不同，车削、铣刀切削方式大约有70%～80%的热量聚集在切屑上流走，传入工件的约占10%～20%，传入刀具的则不到5%，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60%～90%的热量被传入工件，仅有不到10%的热量被磨削带走，产生了大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃
左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低温度到100～150℃，减少切削力l0%～3O%，延长砂轮使用寿命4～5倍。
二．远岸全合成磨削液的优势
1、磨削力强
2、加工性能稳定，持续性强
3、沉降性好，易于清洗
