叠螺污泥脱水机

    脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.

     固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

     螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

     污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的.

         1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
     2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

         3.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
     4.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

         5.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
     6.擅长含油污泥的脱水。

          7.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
     8.故障少，噪音振动小，操作安全。

     9.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
     10.日常维护时间短，维护作业简单。

         11.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够最大限度延长使用寿命。
     12.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

●污泥处理量=DS标准处理量&pide;污泥浓度（DS是指绝干污泥）

●规格更新不预先通告，设计时请索取图纸。

●易损品更换时间是个大概数值，在实际运行过程中，污泥的种类、处理的方式、运行调整状况以及每天的运行时间，都会影响易损件的更换周期。（易损件更换周期以365天/年，8小时/天的运行时间来计算的。）