各种金属和合金丝材（又称线材）是火焰丝材喷涂和电弧喷涂工艺中广泛采用的热喷涂材料。近年来，复合丝材和粉芯（药芯）复合丝材的成功开发，使热喷涂丝材已从原先单一的金属、合金丝材发展成为具有金属陶瓷和陶瓷复合等种类。尤其是纳米粉芯复合丝材的开发使热喷涂丝材种类更加丰富。

    对热喷涂丝材的基本要求：材料的化学成分和热喷涂性能。丝材的热喷涂性能是指丝材的几何尺寸及公差，表面状态，延展性及强度等。

   热喷涂丝材一般可分为：锌、铝及其合金丝材；铁基合金（钢铁材料）丝材；有色金属及镍基合金丝材；复合丝材等。

    锌、铝合金丝材包括：

　　纯锌丝、纯铝丝及锌铝合金丝。主要用于钢铁构件的长效防护。

　　铝硅合金丝，锌锡合金丝，主要用来防腐，修复工件，电磁屏蔽等。

　　铁基合金丝材主要包括：碳钢喷涂丝材和不锈钢丝材。

　　碳钢丝材常用的有：低碳钢丝、中碳钢丝和高碳钢丝。主要用于钢铁工件的表面修复。碳素工具钢类高硬度丝材，主要用于喷涂高硬耐磨涂层。

　　不锈钢丝材常用的有：Cr13系列，如1Cr13，2 Cr13 和3Cr13。Cr13材料是高碳马氏体不锈钢，具有淬硬性，颗粒间结合好，主要用于电弧喷涂高硬度耐磨耐腐涂层。0Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9Ti系列，是低碳马氏体不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性能。涂层内聚强度高，易切削，常用作修复使用。这类似材料还有1Cr18Mn9Ni5N，0Cr18Ni12 Mn 2Ti等。

    除了以上介绍的锌、铝类材料外，有色金属丝材还包括：

铜及铜合金丝材。纯铜除用作导电涂层外，还用作装饰。铝青铜系列合金具有良好的耐蚀性，可用作修复。由于此涂层的抗拉强度和剪切强度都较高，在电弧喷涂中常用作粘接底层。常用的铜合金丝材还有黄铜丝（含15～23%Zn），锡青铜丝（含3.5～4.5%Sn，2.7～3.3%Zn），磷青铜丝（含6～8%Sn，0.1～0.25%P）。 

镍具有抗氧化、耐热和耐蚀性，而且韧性好，强度高。镍铬合金丝具有优异的耐热抗氧化性能；镍－铬－钛合金还具有极好的抗高温燃气腐蚀性能；镍铜合金　亦被称作“蒙乃尔”合金，具有良好的耐蚀性能。镍基合金线材的性能见下表。

 常用的镍基合金丝材

复合丝材大体包括

 镍铝复合丝材。采用包覆法制得的镍铝复合丝材，其铝含量约5%，这是一种自粘接复合丝材。丝材在火焰或电弧焰流中达到一定温度时，镍、铝会发生铝热反应，生成镍铝金属间化合物并放出大量的热。涂层的结合性能较好。现在是电弧喷涂工艺首选的底层材料。 

自粘接不锈钢复合丝材。采用与镍铝复合丝材相同的方法制得。结合强度高，涂层致密，具有较好的耐蚀、抗氧化和耐磨性。既可作打底层又可能作工作层使用。 

粉芯丝材。采用包覆法制得的粉芯丝材，可将需要金属或非金属材料以粉末包入丝材。喷涂后可形成金属陶瓷复合涂层。如添加纳米材料，则能获得晶粒或晶格小于100纳米（m－9）的纳米涂层。 

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