一滴水是微不足道的，渗入泥土，便会消失不见，可汇聚成河却是川流不息。如同我们，在许多的困难面前，一个人总是凸显着单薄，而无法作
为，可当我们团结起来，却可以创造无数的奇迹。
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　　还原铁粉，灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧 气，一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生 成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微 观结构又十分疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作优质还 原剂。

　　还原铁粉用于生产粉末冶金铁基制品的铁粉，其质量指标一般包括：化学成分，如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量，氧含量可用氢损（在氢中还原的损失重量）近似地表示；物理、工艺性能，如筛分粒度组成、松装密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性等。如作为制造高密度、高强度的机械零件之用，对铁粉的氧含量和压缩性（铁粉在一定压力下压制后能达到的压坯密度）指标有严格的要求。还原法和雾化法都已能生产出低氧含量和高压缩性的优质铁粉。
　　还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物（铁精矿、轧钢铁鳞等）来制取海绵状的铁。还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原，一次还原就是固体碳还原制取海绵铁，一次还原主要流程是：（铁精矿、轧钢铁鳞等）→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。二次精还原流程：海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。用还原法所生产的优质铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氢损为0.1～0.2%。

　　还原铁粉的主要用途有：①作为粉末冶金制品的原料，耗用量约占铁粉总耗用量的60～80%;②作为电焊条的原料，在药皮中加入10～70%铁粉可改进焊条的焊接工艺并显着提高熔敷效率；③作为火焰切割的喷射剂，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉，可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度；④还可作为有机化学合成中的还原剂、复印机油墨载体等。