润滑脂检测项目及技术资料分析
润滑脂根据用途可分为通用润滑脂和专用润滑脂两种，前者用于一般机械零件，后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。主要质量指标是滴点、锥入度、灰分和水水分等。
润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品，其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂及填料。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失，并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作，具有其它润滑剂所不可替代的持点。因此，在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料，即我们常说的机用黄油！
润滑脂使用注意事项
1 、加入量要适宜
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。
估算公式：Q=0.005 x D x B
Q——填充量，单位g
D——轴承外径，单位mm
B——轴承宽度，单位mm
2 、禁止不同品牌的润滑脂混用
由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。
3 、注意换脂周期以及使用过程管理
注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
正由于润滑脂具有其它润滑剂所不可替代的持点，所以润滑脂和脂润滑越来越受到人们的重视。润滑脂检测项目：锥入度、滴点、钢网分油、蒸发量、氧化安定性、极压性能、抗磨性能、铁谱光谱等。具体情况如下：
润滑脂全面检测项目
序号 检测项目 检测标准
1 锥入度 GB/T 269
2 滴点 GB/T 4929
3 水分 GB/T 512
4 钢网分油 SH/T 0324
5 铜片腐蚀100℃24h GB/T 7326
6 相似粘度 SH/T 0048
7 最大无卡咬负荷 SH/T 0202
8 烧结负荷 SH/T 0202
9 综合磨损值 SH/T 0202
10 蒸发量99℃22h GB/T 7325
11 机械杂质 GB/T 513
12 灰分 SH/T 0327
13 显微镜杂质 SH/T 0336
14 光谱元素 ASTM D6595
主要技术服务内容如下：
1、润滑油的质量评定：通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测，根据润滑油的国家和企业质量标准，对润滑油的质量进行评定，指导企业选择优质、合理的润滑油产品。
2、燃料油的质量评定：通过对柴油、重油等燃料油的理化指标的分析检测，根据燃料油品的国家和国际质量标准，对燃料油品的质量进行评定，并能分析燃料油质量对机械设备故障的影响。
3、设备润滑状态评价：通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，评价设备的润滑状态，指导企业采用合理的润滑方式和换油周期。4、设备磨损故障诊断：通过对设备在用油中磨损金属颗粒的分析检测，诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因，指导企业及时采取视情维修措施，保证设备的安全运行。
5、设备润滑技术咨询：为客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询，还为客户提供现场设备润滑管理技术服务，指导企业建立设备润滑与视情维修体系。
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