在我国建材设备行业属定点儿产品。数十年来，我公司按高压高强免烧砖的要求，经过四次改进压力可达到120吨以上，压力大、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块，数次改进的主要部件有：
- 机座各部位加大厚度，提高了设备的稳定性；
- 曲轴由铸钢材料，改为特种材料，进行锻打，调质处理。
- 八孔盘由铸铁和球墨铸件，改为45#铸钢件。
- 压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作。
- 耐磨易损件委托军工企业特制加工，通过高频、淬火处理。
- 润滑系统自动供油，国内首创。
该机从设计到数次改进后，通过用户实践证明，在成型过程中，先通过予压、后强压，因此，所制作的产品密度大，强度高，各项指标达到了国家建材行业标准。
主要技术参数：
型号 | 成型块数 | 成型周期 | 振动频率 | 整机重量 | 激振力 | 电机总功率 | 外型尺寸 | 托板尺寸 |
QT4-15 | 240 × 115 × 53 （ mm ）
30块 / 模 | 15 ～ 20 秒 | 3000 次 / 分 | 7.5T | 40-50KN | 25.35KW | 3000mm × 1950mm × 2400mm | 850mm × 470mm × 40mm |
理论产量表:
产品名称 | 产品规格 | 每板块数 | 块 /8 小时（转 / 分） |
空心砌块 | 390×190×190 | 4 | 7600 |
多孔砖 | 240×115×90 | 9 | 17000 |
标 砖 | 240×115×53 | 24 | 46000 |
设备功能及配置： |
TF-QT8-15型砌块成型机特点除了继承了TF-QT6-15全部优点外，又应用了许多新技术。
◆与TF-QT6-15型砌块机相比，设备投资增加了约18%，产量却提高了30%，单耗降低10%左右。
◆TF-QT8-15型机“远程通信”控制体统，它为异地监控、故障查询、系统升级等提供了极大的方便。
◆采用自行研制的最先进的布料新技术，当布料箱达到模具上方后，料箱内物料能快速、均匀的泻入模腔内，可做到：各单体制品之间重量误差±5％，强度误差≤±15％。
◆振动箱的传动利用变频电机，变频调速达到理想的激振力、振幅和振动频率，成型制造出高质量的砌块制品。
◆TF-QT8-15型机无论从外观造型还是机械传动都吸收了世界上同行技术最先进的美国哥伦比亚公司及德国的海狮、欧马克等公司产品的优点。 混凝土空心砌块砖以水泥、河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、矿石、粉煤灰等为原料，具有承重、填充、保温、隔热、低成本、不易风化等优点。既实现了节能、节地、节省资源，又能变废为宝。空心砌块砖的原材料在我国城乡比比皆是，靠山有岩石，靠河有沙厂，靠工矿有工业废渣或矸石，靠城市有大量煤渣、粉煤灰可利用。因此，生产砌块不但保护大量农田免于毁掉，同时困扰人们的“三废”也能有效利用，市场潜力巨大。 |
设备特征：
1,上压头采用双油缸设计，加压平衡、均匀，制品抗压、抗折强度增加。
2，储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。宏英QTY6-15型砌块机采用了封闭式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到材料随送随用。
3,操作系统采用PLC智能控制和人机对话界面系统，触摸屏中文操作，真正实现全自动操作过程，实现机，电，液一体化；进口密封件、油压液压元件；轻松实现随机信号分析，故障诊断及各种参数设定，保证机器的最佳工作效果。
4，振动系统由左右两个液压马达而非电机驱动，工作时由泵站内液压油催动马达从而带动振动系统，避免了电机频繁启动造成的烧机顽疾，成倍降低耗电量及元件损耗，使设备性能更加可靠稳定。
5，整体六条液压油缸设计，除压头和提模分别由两条油缸带动外，送板、送料实现油缸带动，大大提高效率。
6，大容量油缸设计：最大输出压力31.5Mpa，保证了砌块质量密实强度高、尺寸精确。
7,液压传动，机械振动，液压加压成型，使砌块密实度更好，水泥用量更省。
