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CMoV  

适用范围:

CMoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比C高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板CMov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

化学成份

     碳 C ：1.45～1.70

     硅 Si：≤0.40

     锰 Mn：≤0.40

     硫 S ：≤0.030

     磷 P ：≤0.030

     铬 Cr：11.00～12.50

     镍 Ni：允许残余含量≤0.25

     铜 Cu：允许残余含量≤0.30

     钒 V ：0.15～0.30

     钼 Mo：0.40～0.60

硬度

　  退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

热处理

　　1)淬火,950～1000℃油冷;

　　2)淬火1020℃,200℃回火

CMoV深冷处理

     Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

CMoV加硬处理

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。










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