铸 造用自硬呋喃树脂是一种琥珀色或褐色透明的粘稠液。本系列产品是新型的铸造用自硬粘结 剂、品种齐全，属呋喃型。由于采用了先进的合成工艺，因此，铸件精密度高，具有无毒，强度高，气味小，发气量低，溃砂性好、粘度适宜，表面（内腔）光洁易 清砂等优点，适用于浇注各种类型的铸钢,铸铁,有色金属铸件。 ；二、使用方法1、树脂砂配比：砂：树脂（含硅烷）：固化剂=100： （2.0-3.0）：（1.0-4.0）2、混砂方法：先将固化剂加入砂中混砂，在高速混砂机中混10-30秒或低速砂混机中混30秒到1分钟。然后加入 树脂混30秒到1分钟混匀，混好后立即造型制芯，严禁长时间混砂或长时间存放。否则会超过其可使用时间使其强度降低或不固化三、注意事项１、严禁树脂与固 化剂直接混合，否则将会因快速反应而发生爆炸等事故。2、不要长时间混砂，否则会超过其可使用时间使其强度降低。3、不要用部份砂混固化剂，部分砂混呋喃 树脂，燃后将两部分搅入一起混砂法4、不要先将固化剂和砂混好后堆放，待使用时，再混加树脂。5、环境温度和湿度：硬化速度随环境研究员升高而加快，可使 用时间也随之减少。理想的环境温度一般为20-30度，一般温度高，初强度与终强度也高些，可起模时间缩短。但当环境温度湿度大影响更化反应的进行。降低 初强，也降低终强度。湿度50%较好、低于40%固化快、型达40度时初强度随较好，但终强度却比15度还要低。硬化反应是一个缩合反应，所以环境芯容易 掉砂，超过60%固化慢。为此，根据气温与湿度的变化，需调节固化剂的加入量。砂温在35度以下时，提高砂温，不仅硬化快，而且终强度高，但超过40度的 砂，使型砂可使用的时间太大缩短，终强度和表面稳定性也会降低。砂温度低于5度时，则硬化困难。为此，对于混碾前的砂预先进行调温处理，尤其是旧砂回用情 况下，旧砂再生后温度仍可达90度左右，经过砂冷却装置后，将砂温降到35度以下使用。
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