性能特点   

 ◆采用钢板焊接结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。
 ◆刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。
 ◆设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量。
 ◆采用栅栏式人身安全保护装置。
 ◆后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。

剪板机工作原理

　　剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。

剪板机安全操作规程：

　　操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

　　剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

　　剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

　　剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。

　　使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

　　调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

　　剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。