弹簧质量的措施：
   1. 形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性　　。形变热处理有高、中        低温之分。高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后　　立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即       淬 火。形变热处理己应用　　于汽车板簧生产中。
   2 上海铭缘公司进口弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,　　它不仅能减少变形,而且       还能提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提　　高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
   3.弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永久(　　塑性)变形,特别是高温       工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度　　降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹       簧在淬火,回火后应进行松弛　　处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高       　　于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。
  4. 低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳　　寿命及耐蚀性,此工艺多       用于卷簧。
  5. 喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲　　劳断裂源。若用细小的       钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强　　度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度       和使用寿命。