出口必有返单，贴牌必有回头客
口碑之选，性价比
真诚服务，售后保障，处理快捷 
转化率：1A输出转化率可达到达到百分之88,支持贴牌，ODM,质量是品牌的生命，信誉就是淘宝上那一颗颗皇冠，得来不易，却价值永恒！
支持产品：手机，iphone，IPAD,PSP,数码相机，MP3，MP4等一系列5V充电电压数码产品，可充两个数码产品。
市场上流通的电芯类型：
1.进口全新A品牌电芯：如三星，三洋，松下18650电芯等，苹果电芯ATL聚合物电芯全新A品国内非常贵，成本非常高。
2.国内正规大公司的全新A品电芯，采用国外先进机器设备，技术设备在中端已比较成熟，2200mah的已经非常成熟，批量生产，质量可靠，性价比高，但是在高容量上依然没有技术条件，如18650的松下最高可做到3100mah，国内2600/2800的都无法实现安全批量生产
3.B品电芯，内阻较大，电压不稳，寿命较短，安全性欠佳，真实循环次数无法达到500次以上，由技术相对粗糙的电池公司所生产，或是收购大公司的不良品。
4.拆机二手电芯，顾名思义，将电池由其他产品拆下来继续使用，二手电芯，使用价值非常有限。
A品和B品，甚至传说中的C品，傻傻分不清楚：
1.B品电芯是在工厂生产电芯的时候，关于电压、容量，外观、都稍微有点瑕疵，在电芯所有参数中有某些未能达到A品的标准被称为B品。
2.主要的参数在容量相同的情况下，A品电池的内阻是偏小，电压稳定在一定值，所以电芯的好坏可以通过仪器量化出来的，
3.C品，就是快入土的电芯了，参数太离谱，用的太久了还要被拆出来工作，各方面都太差不用多讲。
电池测试仪，可测试电池内阻电压，输出电流，分辨电池A，B品的利器
我们一直为你的品牌着想，我们的质量保证大家的口碑，真诚快捷的售后让消费者更信赖你 。
我们的优势：
1.高性价比的电芯，国产上市大 公司电芯，500次循环之后还有百分之80的电量，货真价实的电芯
2.严格的测试工序，电芯进来要测试，保护板要测输入输出和短路保护，电池要老化测试，成品入库前还要进行性能测试。
3.真诚的售后服务，非人为损坏，一年包换，配件除外，售后处理迅速快捷，让你不再为难。
1）充电：找出随机配线，将Mini USB端插入移动电源输入端，电线另一端插入电脑USB接口或手机充电器的USB接口内，接通电后，移动电源上显示电量的LED灯会不停的闪烁，电池充满后，三个LED灯会全部亮且不闪烁。拨下充电线，30秒后，电源自动关闭；或按开关关闭移动电源。放完电的移动电源，充满需8小时。
2）放电：将充电线一端插入数码产品上对应的充电接口内(注：最好使用数码产品原装充电线)，另一端大USB端插入移动电源输出端，按下开关，移动电源开始放电，LED灯会闪烁显示剩余电量。拔出放电线，30秒后，移动电源会自动关闭；或按开关关闭移动电源
CE认证的介绍
CE”标志是一种安全认证标志，被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。CE代表欧洲统一（CONFORMITE EUROPEENNE）。凡是贴有“CE”标志的产品就可在欧盟各成员国内销售，无须符合每个成员国的要求，从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。
FCC认证的介绍
Communications Commission,美国联邦通信委员会）于1934年由COMMUNICATIONACT建立是美国政府的一个独立机构，直接对国会负责。FCC通过控制无线电广播、电视、电信、卫星和电缆来协调国内和国际的通信。涉及美国50多个州、哥伦比亚以及美国所属地区为确保与生命财产有关的无线电和电线通信产品的安全性，FCC的工程技术部（Office of Engineering and Technology）负责委员会的技术支持，同时负责设备认可方面的事务。许多无线电应用产品、通讯产品和数字产品要进入美国市场，都要求FCC的认可。FCC委员会调查和研究产品安全性的各个阶段以找出解决问题的最好方法，同时FCC也包括无线电装置、航空器的检测等等。
注意事项
1）请勿将充电线接入其它电源后给手机、数码产品充电，禁止对不可充电的数据端充电。
2）请勿令本产品短路，沾湿、拆解或置于高温环境中，以免发生危险。
3）请勿撞击或用尖锐物打击产品，若发现产品破损或漏液，请勿使用。
4）请勿将本品置于火中，以防爆炸。
本公司郑重承诺：七天无理由退换货，质量问题一月包换，一年保
老化 （MB018系列老化一次，需要最少30小时以上）
我公司出品的移动电源，最少都进行过一次老化和容量测试，方法为将移动电源半成品（PCBA机板和电池焊接好后具备功能的组件）100%充饱电，再用专用测试放电容量的设备，测试移动电源能放出的电容量，如果放电量不足移动电源电池容量的85%，则再老化测试一次，如果再次老化时，放出的容量仍不足85%，则作为不良处理，进行返修。
测试
一、零部件测试
1）所有电子零部件供应商都是长期合作厂商，尽量不到电子市场上采购。以免品质出现问题。
2）PCB底板，100%用专用治具和机器，测试每个回路的导通、绝缘和耐压。
3）PCBA机板（焊接好全部零件的机板）：100%用专用治具进行充电输入和放电输出参数测试，开关性能及放电短路保护功能测试。
4）电池检测：静置12小时后，100%测试内阻和电压后用于点焊生产。按AQL抽检电池的容量和放电平台。
5）外壳：100%目视检查外观。
二、制程内检测
1）首件检查制度，我公司所有订单必须作首件检测，检测OK经品质主管签字后方能批量生产。
2）点焊后镍片和电池之间保持力测试。
3）PCBA机板与电池焊接后检查，用5倍放大镜检查PCBA板与电线，电线与电池镍片之间的焊点有无虚焊，锡连，锡少等的不良。电池正极及相连的硅胶电线是否做好了绝缘保护。
4）电池和机板焊接好的半成品，100%进行充电输入和放电输出参数测试，开关性能及放电短路保护功能测试。
5）完成品，100%进行充电输入和放电输出参数测试，开关性能及放电短路保护功能测试。
6）成品外观检查。
