产品名称：

冷热冲击试验箱

1.     产品名称

产品型号

三箱冷热冲击试验箱

MHTS-388

2.     试样限制

本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

3.     容积、尺寸和重量

3.1.   标称内容积

388L

3.2.   内箱尺寸

W500mm × H400mm × D1550mm

3.3.   外型尺寸约

W1900mm × H1800mm × D2400mm

3.4.   重  量

约2200kg

4.     性能指标

4.1.   测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

4.2.   测试方法

GB/T 5170.2-1996 温度试验设备

4.3.   高温室

4.3.1.    预热温度范围

+60℃～+200℃

4.3.2.    升温时间

+60℃→+200℃ ≤20min

注：升温时间为高温室单独运转时的性能

注：升温时间为高温室单独运转时的性能

4.4.   低温室

4.4.1.    预冷温度范围

-60℃～0℃

4.4.2.    降温时间

+20℃ → -60℃≤60 min

注：降温时间为低温室单独运转时的性能

4.5.   试验室（试样区）

4.5.1.    试验方式

气动风门切换2温区或3温区

4.5.2.    温度冲击范围

（+60～+150）℃/（-40～-10）℃

4.5.3.    温度波动度

±0.5℃

4.5.4.    温度偏差

±2.0℃

4.5.5.    温度恢复时间

恢复条件

≤5min

试      样： 电热管（均布） 传感器位置：试样的上风侧

4.6.   满足试验标准

GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法

GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

GB/T2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法 试验Na

GJB 150.3-1986   高温试验

GJB 150.4-1986   低温试验

GJB 150.5-1986   温度冲击试验

（负载参见4.5.5，无有源湿、热负载）

5.     结构特征

5.1.   保温围护结构

外装材料:  A3钢板表面静电喷涂制成

内装材料：SUS304#镜面不锈钢

绝热材料：硬质PU泡沫塑料+超细玻璃保温棉

箱体骨架材质   国标角铁+槽钢。

5.2.   空气调节通道

风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器

5.3.   试验箱体标准配置

 试样搁架：2个

试样篮承载能力（均布）

试样篮: 2个，每个承载能力（均布）： 17kg

5.4.   调整脚与调整轮

调整脚：4个，支撑试验箱用

调整轮：4个，移动试验箱用

5.5.   试验箱门

单开，左铰链，右把手（参见“5.12.试验箱外观图”）

5.6.   循环风机

高温/环温曝露

低温曝露

高温预热搅拌

3φ，400W，离心式

3φ，400W，离心式

1φ， 50W，轴流

5.7.   控制面板

控制系统：

温度控制器: 1、控制器：原装进口液晶触摸屏可编程温湿度控制仪，中英文界面。（配标准RS232通信接口，用户可通过通信接口对设备运行实现记录、打印、监控、存盘等功能）。

控制器显示屏、故障指示灯、累时器、超温保护设定器、总电源开关、RS-232通讯接口、试样电源控制端子、外部报警输出端子

5.8.   制冷系统配件机械室

冷冻系统: 水冷式冷冻系统。

A. 压缩机:半密闭式高效率压缩机“谷轮”

B. 冷媒: 环保冷媒R-404/R-23。

C. 冷凝器: 水冷式冷凝器

D.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整

E.附件: 干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关

F.膨胀系统: 容量控制之冷冻系统（毛细管）

G.制冷辅助件：电磁阀（日本）；过滤器（“DANFOSS”）；压力控制器（“DANFOSS”）；

油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件.

制冷机组、接排水装置、排风机

5.9.   配电控制柜

主要组件: 

l        风门转换阀门：气压式

l        电源按钮开关 ：

l        累时计： 

l        交流接触器:   台湾          

l        热继电器:  台湾

l        交流继电器: 台湾,

l        时间继电器: 台湾  

l        温度冲击过程控制器: 原装进口     

l        超温保护器: 

l        无熔丝总开关:

l        固态继电器: 台湾,                

l  按钮开关: 台湾                  

l  干烧保护器: 意大利

总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机

5.10.        加热器

镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

5.11.        电源线孔及排水孔

电源：AC380V 3Φ 4W 50Hz

电压允许变动范围：额定值的±5%（但是可运行的范围为±10%）

最大负荷容量：   30  KVA

最大电流：   60A

位于箱体背面

5.12.        试验箱外观图

5.13.        试验箱各部分名称和功能

5.14安全保护装置:

1.超温保护装置，

1 欠相保护装置，

2 压缩机过热保护开关，

3 压缩机高压保护开关，

4 压缩机过电流保护开关，

5 无熔丝开关过载保护

6 鼓风电机过载保护。

7 加热器短路、过载保护装置，

8 线路保险丝及全护套式端子

5.15服务及其它

提供文件:   1.品质保证书           交货时提供一份

2.使用说明书           交货时提供一份

安装调试及验收

 1. 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件，并负责将设备就位，

相应其它部件、附件处于可安装状态。

 2. 供方负责在需方所在地进行现场安装调试，并提供安装调试记录，安装调试完成后，

由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。

3.需方根据需要可请第三方（具有资质能力的技术质量监督部门）参与检定验收，

检定结论以检定部门的报告为准，其费用由需方承担。若第一次检定不合格，

经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。

估价除外的项目:        1.  设置场所的准备工程

2.   输入侧电气设备

3.      输入侧电气配线工程

保固期:

1. 从验收合格之日起进行壹年保修

（天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司完全免费维修）。

对于超过保修期的服务，将收取相应成本费用。

2. 设备在使用过程中出现的问题应在8小时内作出反应，及时委派维修工程师、

技术人员及时处理，广东地区 24小时内服务到位。

3. 免费对产品进行调试。不定期对用户进行回访。

4. 承诺提供终生免费技术支持。