产品名称:2205(00Cr22Ni5Mo3N)双相不锈钢无缝管
产品介绍:
【一】 生产规格(mm):Ø6×1~530×20(可按客户要求定做)
【二】 成品长度(mm):5000—7000(可按客户要求定做)
【三】 产品材质(M.a) :2205(00Cr22Ni5Mo3N)
【四】 理论重量 (kg/ m):双相不锈钢 W=0.02491S(D-S)
2205是一种加N双相不锈钢。N的加入明显地改善了2205的耐腐蚀性能,尤其是焊接的情况。ASTM标准对2205双相钢的含N量要求是0.08-0.2%,Cr、Mo、Ni的含量也有要求,所以2205双相钢的点蚀当量PREN值达到了35.8,进一步提高了耐蚀性能。2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。2205是使用最广泛的双相不锈钢材料,在出厂前的所有2205不锈钢都要金相检验,以防止加工过程中产生σ相。2205最常见的应用形式是管件。
产品特性:
化学成分和产品标准
元素 |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Fe |
典型成分 |
0.02 |
0.07 |
0.025 |
0.001 |
0.4 |
22.4 |
5.8 |
3.3 |
0.16 |
余量 |
ASTM标准 |
0.030max |
2.0 max |
0.030 max |
0.020 max |
1.0 max |
21.0-23.0 |
4.5-6.5 |
2.5-3.5 |
0.08-0.20 |
余量 |
2205材料的ASTM和ASME标准如下表所示
产品形式 |
ASTM标准 |
ASME标准 |
管(焊管和无缝管) |
A790 |
SA790 |
应力腐蚀:不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的免疫力,即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此,从另一方面来说,含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。从某种意义上说,双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成,但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
下表是是304和2205在几种沸腾溶液中的腐蚀性能试验结果
|
应力腐蚀断裂试验情况 |
合金 |
沸腾42%MgCl2 |
沸腾33%LiCl |
沸腾26%NaCl |
304L(8%Ni) |
失败(20h) |
失败(96h) |
失败(850h) |
439(铁素体型) |
通过(2000h) |
通过(2000h) |
通过(1000h) |
2205 |
失败(89h) |
通过(1000h) |
通过(1000h) |
2205(焊接) |
失败(89h) |
通过(1000h) |
通过(1000h) |
点蚀和缝隙腐蚀:对氯离子的点蚀和缝隙腐蚀的评定可以使用ASTM标准G-48试验方法(10%FeCl3-6H2O),并且逐渐提高温度直到发现缝隙腐蚀发生为止。则首先发现缝隙腐蚀发生的温度称为临界缝隙腐蚀温度,可以用来衡量材料耐缝隙腐蚀的能力,但在氯化溶液中不必要标明合金的限制使用温度。
10%FeCl3溶液中的缝隙腐蚀数据
合金 |
典型316 |
典型317 |
2205 |
E-BRITE26-1 |
AL-6XN |
Inconel625 |
AL 29-4C |
缝隙腐蚀发生温度(℃) |
-3 |
2 |
20 |
24 |
45 |
45 |
52 |
均匀腐蚀:2205对稀的还原性酸和高浓度的氧化性酸有抵抗性,对低浓度的有机酸也有抵抗性,但在高温高浓度下要小心使用。下表是316和2205普通状态和焊接状态的腐蚀试验对比情况。