PBT，聚对苯二甲酸丁二醇酯。PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电尽缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。  
       PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%～2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%～1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。  
    注塑模工艺条件  
    干燥处理：这种材料在高温下很轻易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6～8小时，或者150℃，2～4小时。湿度必须小于0.03%。假如用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。  
    熔化温度：225～275C，建议温度：250℃。

            模具温度：对于未增强型的材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。  
    注射压力：中等（最大到1500bar）。  
    注射速度：应使用尽可能快的注射速度（由于PBT的凝固很快）。 流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要留意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8～1.0mm。假如是潜进式浇口，建议最小直径为0.75mm。

            典型用途：家用用具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车产业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。