本公司主要为客户提供下列机电产品及服务。
一． 传动类：螺旋升降器、丝杆升降机、螺杆升降机、十字转向器、十字换向器、蜗轮减速机、单/三相交流马达、变频马达、振动马达、DC直流马达、刹车马达、齿轮减速马达、无段变速机、刹车/离合器、丝杆、滑轨、精密分割器等。
二． 控制类：变频器、AC小功率马达控制器、VS速比控、DC控制器、 步进/伺服控制系统、光电开关等。

NOSEN机械升降动作结构新运用 螺旋升降器最早在台湾为机械上附属附件，制成系列产品成为商品化市场。以其独特的外形，精巧的设计，紧凑的结构广泛地运用于机械、冶金、建筑、化工、医疗、文化卫生等各个行业。
成功地解决了一些机械升降动作中定位难，安装设计不方便的问题。且带动机械行业在部品附件总成上的应用，提供机械设计方便性和实用性，在传动性市场上已蔚成风潮。
螺旋升降器结构主要为机身、入力蜗杆、含内螺纹之铜件蜗齿轮及其它附件组成。
主设计规范上从0.5吨至100吨，有多种规格。其动态承受力从0.3吨至26吨，举升速度可达3600mm/min。
螺杆端在应用上又可分为顶板式、栓孔式、牙口式、平口式（标准型）四种，并可依客户要求加工螺杆端。
螺旋升降器具有体积小、功能多、重量轻、无噪音、结构紧凑、安装方便、使用灵活、动力源广、传动效率高、使用寿命长等特点。
可以顶升、降落、提升、下压、推进、翻转等多种安装使用方式。螺旋升降器可单台式多台组合使用。能按一定的程序准确地控制调整顶升式降落的高度，可以用电机式其它动力直接带动，也可以手动。
螺旋升降器主要应用范围
 1.机械加工上的冲压紧固装置升降台，翻转装置及试验仪器平台升降。
 2.延压机辊轮的间隔调整,管材或板材运送位置的调整结构。
 3.塑料机的薄膜厚度调整结构。
 4.安装维修用的爬梯和工具升降架，机车维修升降台位。
 5.高温炉门的开启结构。 6.塑料容器吹制机械模具的调整高度结构。
 7.铸造启模或混凝造型。
 8.冶炼方面用于调整电机、热液体浇铸。
 9.建筑方面用于移动设备和组合成品的模板，可升降的窗户、墙壁、围墙。
 10.文化卫生方面用于可升降舞台、调整游泳池地面高度、调整手术台高度。
 11.水利方面用于水库的闸门和保护板升降。
 12.科研方面用于不能用人力调整的动作。

1.静态力:0.5吨到100吨
2.动态力:0.1吨到26吨
3.安全自锁,定位精确

性能描述：螺旋升降器与油压缸、气动缸的功能比较序号 螺旋升降器 油压缸 气动缸
         1 可做单体或多台串联启动 要配合油泵、油箱等机件 要配合空压机做动力
         2 动作后定位稳定不滑落 容易位移 容易位移
         3 可配合数码检出作微调 只能做单一上、下定位 只能做单一上、下定位、定位或手动调整
         4 保养容易 保养机件多

RNK滚珠丝杆升降器  因RN系列产品结构为内螺纹与T型丝杆配合传动，是面与面的磨擦传动，而铜与钢的磨擦，内螺纹铜蜗轮在频繁的升降中很快会耗损。
                   因此在频繁的升降中，使用RN系列产品寿命较短，同时也说明RN系列仅适用于不频繁升降的机械传动结构中。RNK系列产品使用寿命和传动效率具有轴承的特点，丝杆与螺母之间配有高钢性的滚珠。
                   使丝杆与螺母之间是点与点接触摩擦，摩擦系数大大减小而延长其寿命，而其滚珠丝杆的高精度同样传延在RNK滚珠丝杆升降器的品质中，保证了使用寿命和精度。
                   RNK滚珠丝杆升降器的高品质还体现在其传动蜗轮在材料的使用上，该产品选用国内外权威机构和专家多次技术鉴定其耐磨的合金材料，该材料具备优良耐磨性能，而抗腐蚀性能和综合力学性能。
                   且能耐高温，熔点达380摄氏度-420摄氏度，抗拉强度达33-45 kg/平方毫米，  抗压强度66 kg/mm以上。在无任何润滑油情况下与45#钢磨擦，磨损0.00014,磨擦系数仅为0.30.因此运用些材料,进一步保证了RNK 滚珠丝杆升降器的高效率,高精度和高寿命

NOSEN十字转向器描述：
（一）任何机械简单装置于可任场所
（二）方向由客户自行选择上、下、左、右24种变化。
（三）齿轮传动效率可达95%，速比分为1：1，1：2两种。
内部结构是采用合金钢SCM415，全面经渗碳硬化处理，硬度达到RC55°—60°足堪负荷重扭力.
轴承使用重力负载用轴承,齿轮使用螺旋伞型齿轮与传统蜗轮比较，此转向机能提供更圆滑的运转能力及较大的扭力。

NOSEN液体搅拌机：E型搅拌机描述：
行星齿轮传动，高低转速运用范围宽广
配合钢材机架，成本低，实用性高
适用于高低粘度中大容量使用
可搭配无段调速
D型搅拌机描述： 
 螺旋齿轮传动组合，低噪音。
全密闭式机架，防尘、防水，
标准化规格轻便实用
C型搅拌机描述：
    机体：铝合金重力铸造，T4、T6热处理结构超强
夹头：SUS304不锈钢精密脱蜡制造
齿轮箱：全密闭齿轮箱，采高效能油脂润滑，勿需换油，免保养
不锈钢夹头，铝合金机体，可作以环氧树脂涂装，无生锈、腐蚀之虑
双层轴封防护，无漏油之污染，适用于食品制药、化工、环保、化妆品工业等行业
铝合金材质，外型美观，超轻巧结构，操作搬移简便。

NOSEN振动马达特点：
1、 设计先进，激振与出力配合适当，重量轻，体积小。
2、 全封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。
3、 只需调节偏心块夹角，就可无级调整激振力。
4、 可多机组合成各种振动形式，以完成各种作业要求。
5、 规格齐全，能满足各种振动机械的工作需要。
6、 能耗低，激振效率高，利用平稳回转产生振动，噪音低
7、 适用范围：一般使用范围极为广泛，产业界充填压缩，流出选别，搬运等方面之利用。
1、充填充填—混凝土、电池工厂、金属变管、砂之填压
2、转压一振动滚筒、泥土压缩。
3、流出一产金界的漏门振动用，
4、选取别一筛选物料大水
5、振动台---各种振重台、铸物砂掉台??
6、搬运---振重运输带
7、干燥输送 

齿轮减速马达产品描述：
JNA-DM为全新设计新主张，荣获中央标准局外型设计专利及国际多国专利，与欧、美、日小型化设计同步推出，具高品质、高效率的减速机。
外观精巧、体积小、重量轻、高强度、高扭力、高精度、高效率、极静音、耐用持久，且安装方便、节省空间，并降低成本，一举数得。
马力、型号、减速比，各规范齐全，适合各产业广泛选用。

刹车离合器的产品描述：
制动器有：法栏正/反装铝材制动 器、法栏单板制动器
离合器有：法兰式正装铝材离合器、法兰单板离合器、法兰式正装铣材离合器、轴承式正装铝材离合器、轴承式单板离合器、轴承式正装铣材离合器。
刹车离合器的应用范围：自动化工作母机、印刷机械，制纸机械，制版机械，制铁机械，搬运机械，建设机械，食品机械，制材，合板机械，事务用机械，自动包装，捆包包装，渔船机械，纺织机械，制袋机械，可连接、切离，变速，正逆转，寸动，过载保护等功能。

东元变频器 
新世代高功能泛用向量变频器(三合一机能：V/F,V/F+PG回授无感测
器向量功能)
机种齐全,3HP以下采单/三相共用。
采用对话式LCD操作器，具有多国语言设定及参数拷贝功能。
输入端子可选择SINK或SOURCE界面方式（OPTION）
标准内含RS-485（MODBUS）通信功能（PROFIBUS通信卡：OPTION）
PG回授界面标准内含，外加PG即可作V/F闭回路控制，以提高速度精度。
标准内含PID、简易PLC计时功能及脉波输出，可适用不同之应用。
组类比输出界面，可分别设定11种不同类比输出信号。
具有运转时间累绩及智能型异履历机能，易于系统之维护管理。
具有双额定（定转矩及递减转矩负载）过载保护功能。
高起动转矩，具有全域全自动转矩提升及自动滑差补正机能。

蜗轮减速机用途如下：
蜗轮减速机为工业界的枢钮，凡是各种机械，在马达与机器之间，必需有减速的装置时，均有赖蜗轮减速机的传达室动，因此用途广泛，有如下之使用：机械工业、化纤工业、印刷工业、电机工业还有就是其它工业等等。
刹车马达：采用直流刹车，低噪音，配合结线变化。可适用多种电源，特殊内部结构，刹车制动力高，马达刹车灵活，对于紧急停止及起动停止频繁的耐力特强，防止机械逆转及惯性大的重负载在短时间内停止，性能优越。
用途：
1、紧急、寸动停止：捆包机、吊车、各种试验机、输送机、工作机械主轴。
2、高频度起动、停止：工作机械主轴、自动制御装置操作。
3、重惯性负荷之短时间停止：离心分离机、捻线机、纺织机。
4、危险防止：木工机、纺织机、卷线机、其他诸机械。
5、拘束用：倾斜输送机。

台湾仲益大齿轮减速机用途：
减速机为工业之母，在机械附配件，仅次于螺丝地位，凡机械须要慢转速或高扭力者，都须仰赖减速机来达成。
常用机械如下：输送机、升降机、堆高机、起重机、搅拌机、化缄工业、电机工业、合板工业、建筑工业、水处理机、污染处理、土木食品、橡胶、塑料、粉碎机、分离机、冷冻业机械
整合性的设计：外型美工设计，美观大方，安装容易且实用。内部设计从轴承负荷、齿轮及齿面强度至机壳内的加强辅助及按安装座的承载能力，重量。再配合，使用强力螺旋式（HELLCALGEAR）齿轮，运转无噪音且能耐动压。并考虑到加工容易，提高精度，增长使用寿命。

行星式减速机：
高精度行星齿轮减速机，低侧隙行星齿轮减速机:
适用于伺服、步进电机：
精密行星齿轮减速机，大量运用在数控机床、纺织机械、包装机械、工具机械、医疗机械、分析仪器、激光雕刻、木工机械、印刷机械、广告机械、陶瓷机械、石材机械、机械手臂、医疗设备等行业，国防与航空工业以用其他专用机械。

滚珠丝杆：
1高信敕度
滚珠螺杆是以多年来所累积的制品技术为基础，从材料热处理制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加工以管理，因此具有高信敕性。
2圆滑的动作性
滚珠螺杆具有比滑动螺杆更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可轻是易将直线运动变换为回转运动。滚珠螺杆即使给予预压，亦能维持圆滑的动作特性。
3无背隙与高刚性
   采哥德式沟槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。又于1个或3个螺帽间做预压调整，予消除轴方向间隙，使其具有可符合使用条件的适当刚性。
4优异的耐久性
   以累积多年的滚珠螺杆之生产技术为基础，采用严谨的材料藉高度热处理及加工技术技术，可供给耐久性的制品。

游星式减速机：
高效率、低背隙、高扭力、耐冲击、体积小、重量轻。
游星式齿轮减速机于驱动时：太阳齿、行星齿及内环齿间共有六个接触面均匀承轮无断裂之虑。行星受负载，并依附着内环齿轴迹呈360度均布冲击负荷，可降低齿轮之摩擦更使齿齿采用浮游式运动，其间隙相当密合，每段减速间只需籍阶段齿连结，故其体积相对减少，最高效率可达97%。

摆线针轮减速机
高效率
  采用滚动啮合原理，所以减少了滑动磨擦及振动的现象，在扭矩的传送中，由多个齿来承受。其产效率一段时可达92%以上，二段时效率为85%以上（一段比为87以内）二段比为7569）
■抗过载能力强（500%）
  行星摆线齿轮由于采用了摞线针轮齿啮合，实现了多齿同时啮合传动的能力，最高达67%，
且避免了断齿的可能，所以摆线针轮结构具有其它减速机不能承受的抗过载能力500%。
■  规格齐全
一段比由1：60到1：87，二段比更可高达1：7569。马力数由1/8马力致电200马力，出力扭矩更可高达6，000KG?M。
■  低噪间及运转达轻巧
与传统动啮合型相比较，摆线滚动啮合大大地降低了噪音及振动。
■  适合正、逆转及起动频繁等到动作
摆线针轮减速机皆控制在优良的公差范围内及低惯性矩，故极适合用于正逆转及起动频繁的地方。]
■  经济性感谢
因具有可靠性、耐久性及低的维修费用，故具经济性。