42CrMo
●特性及适用范围：强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

　化学成份
　　碳 C ：0.38～0.45%
　　硅 Si：0.17～0.37%
　　锰 Mn：0.50～0.80%
　　硫 S ：允许残余含量≤0.035%　
　　磷 P ：允许残余含量≤0.035%
　　铬 Cr：0.90～1.20%
　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
　　钼 Mo：0.15～0.25%
　　42CrMo许用应力
　　42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件.
力学性能
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
　　屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
　　伸长率 δ5 (%)：≥12
　　断面收缩率 ψ (%)：≥45
　　冲击功 Akv (J)：≥63
　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
　　硬度 ：≤217HB
　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
42CrMo热处理
　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
　　HB220-230
　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
热处理后的力学性能
　　不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能也不同　　
注： 1 .用钢成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；
　　2 .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;
　　3 .括弧内为横向冲击值。