• 由固体涡旋外侧的吸入口吸入空气。
• 被封闭在压缩空间的空气，由旋转运动引起的压缩室的缩小，面向中心压缩。
• 压缩空间在中心部成为最小，被最高限度压缩的空气由中心的排气口被挤压出外部。
• 1-3（吸气→压缩→排气）的运动被重复进行。

　　交换机头大修周期长达10,000小时或者4年。

　　变频器是根据使用的空气量自动控制马达的转数，固定控制压力的变动幅度为0.03MPa，所以用最低需要压力提供空气，从而大幅度节能。固定控制压力的设定可以在操作盘上用简单的开关操作，设定能精确到0.01MPa而且，当使用空气的量极少时，在最高压力处停止。

　　搭载变频器开始运转启动时，极大地降低噪音，而且在低速运转时能降低最大5dB[A]的噪音。

　　加大冷却片的面积和使用热传导效率高的铅合金材料，提高冷却效率。在吸气室与排气室之间设置V型沟，降低了从排气室到吸气室的热传导性提高吸气效率。

　　采用效率良好的I型吸入阀来提高空气吐出量。气阀的整体采用不锈钢，最大限度的降低了因生锈而产生故障问题。

　　使用绝热材料的绝热活塞销，阻止活塞的热量传导，降低滚针轴承的温度上升。咬合部通过采用特殊加工的无渗漏活塞环，提高密封性，加大排气量、并且通过采用氟树脂的环，提高了耐磨性。

　　按标准安装的具有优异的绝缘性能、增强了耐环境性和保护方式的全封闭马达。

　　将追求高持久性和安全性的“日立电磁开关”作为标准配置。

　　加大冷却片的面积和使用热传导效率高的铅合金材料，提高冷却效率。在吸气室与排气室之间 设置V型沟，降低了从排气室到吸气室的热传导性提高吸气效率。

　　采用效率良好的I型吸入阀来提高空气吐出量。气阀的整体采用不锈钢，最大限度的降低了因生锈而产生故障问题。

　　按标准安装的具有优异的绝缘性能、增强了耐环境性和保护方式的全封闭马达。

　　将追求高持久性和安全性的“日立电磁开关”作为标准配置。