2001A/H-16是一种双组份,可室温固化的,较长工作时间有防火性能的环氧树脂灌封胶,它特别适用于电容器,电源/变压器；点火线圈；无线读卡器；传感器；桥式整流器小型电子器材的灌封。它有如下特点：
1.防火，达到UL94 V-0(UL No:E165995)
2.良好的绝缘性能，表面光滑
3.较低的收缩率
4.较低的粘度，易于气体排放
5.良好的耐溶剂，防水性能
6.较长的工作时间
7.优良的耐热冲击性能
应用特性：
SUN 2001（树脂）
颜色：黑色
粘度@25度：8000cps
比重：1.58（13磅/加仑）
保质期@25度：12个月
SUN
H-16(固化剂）
粘度@25度：80cps
保质期@25度：12个月
混合：
粘度@25度：1200cps
工作时间（250g@25度)>1小时
比重：1.49
配比率:(重量）树脂/固化剂
100.0（2001A):14.0(H-16)
固化程序：
1）2小时@90度
2）1小时@100度
应用
一般地：在使用前请仔细地阅读安全，健康等信息，注意产品标签上或是安全说明书上的说明。为保证电子封装装配有一个长期的良好的品质表现，在每一封装之前要彻底清洁元件表面，去掉表层的灰尘，水粉，盐和油脂。这些物质会引起短路，较差的粘帖力或是腐蚀等不良问题。
混合：
在运输或储藏过程中出现沉淀现象，因此在使用之前应充分地搅拌树脂，准确称量出环氧树脂和固化剂按所推写的配比混合到清洁的容器中。称量的器材需要有一定的精度。如果室内温度低于18度，建议将Part A在50度焗炉内加热45分钟，以增加混合后胶水的其流动性。注意：温度不要超过50度，温度太高会导致混合后胶水的工作时间大大缩短。
手动搅拌2-3分钟，不断地刮容器的底部与四周以确保胶料混合均匀。如有可能再以机器搅拌2-3分钟，但应避免高速搅拌以免产生气泡或是产生热量而影响到胶料的工作时间。
抽真空：为尽可能地排除搅拌过程中所产生的气泡，因为需要对胶料抽真空。真空度可设置在1-5MM汞柱。抽真空时气泡沫会不断地产生升至容器表面，连续地抽空直至气泡尽可能地排掉，通常需时3-10分钟。
应用：将胶料注入模具中，轻微地加热模具可以降低胶料的粘度从而提高流动性，使得胶料更好地封装在线圈或元件的周围，更高要求的应用中要求再次抽真空。
固化后可按所介绍的固化程序来做，为得到更佳的效果，在初次固化后应再一次加温固化，一般地，加温固化可选择所介绍 的最高温度烤2-4小时。亦可更改固化程序固化。
固化后应有的特性：
硬度（shoreD@25度）：86
工作温度：-40--120
玻璃转化温度Tg:92度
延伸率%：4.8
膨胀系数（度）：3.0x1/100000
防火等级UL94：V-0
吸水率%：0.2
导热率（BTU)(in)(hr)(ft sq)(0F):3.0
(cal)(cm)(sec)(cm sq)(0C):0.001
介电常数1MHz:4.1
分散指数1MHz:0.025
体制电阻ohm-cm@25度：2.7x1016
储存指南：
将树脂和固化剂储藏在原装未开启的容器中，储藏在清凉干燥的地方会增长保存。储藏的方法和温度会影响到保质期。
某些树脂和固化剂易于结晶，当结晶出现时，可将容器中的物料加热至50-56度直至结晶融化。但应确保容器盖松弛防止加热过程中产生高压。然后物料冷却至室温。
2001A/H-1
是一种双组份，可室温固化的，较长工作时间，有防火性能的环氧树脂灌封胶。它特别适用于电容器，小型电子器材的灌封。它有如下特点：
1.防火，达到UL94 V-0(UL No:E165995)
2.良好的绝缘性能，表面光滑
3.较低的收缩率
4.较低的粘度，易于气体排放
5.良好的耐溶剂，防水性能
6.较长的工作时间
7.优良的耐热冲击性能
应用特性：
2001A(树脂）
颜色：黑色
粘度@25度：8000cps
比重：1.58（13磅/加仑）
保质期@25度：12个月
H-1(固化剂）
粘度@25度：600cps
保质期@25度：12个月
混合：
粘度@25度：3500cps
工作时间（250g@25度):45分钟
比重：1.49
配比率：（重量）树脂/固化剂
100.0（2001A):12.0(H-1)
固化程序：1）固化温度/时间：25度/24小时
2）固化温度/时间：70度/1-2小时
应用
一般地：在使用前请仔细地阅读安全，健康等信息，注意产品标签上或是安全说明书上的说明。为保证电子封装装配有一个长期的良好的品质表现，在每一封装之前要彻底清洁元件表面，去掉表层的灰尘，水粉，盐和油脂。这些物质会引起短路，较差的粘帖力或是腐蚀等不良问题。
混合：
在运输或储藏过程中出现沉淀现象，因此在使用之前应充分地搅拌树脂，准确称量出环氧树脂和固化剂按所推写的配比混合到清洁的容器中。称量的器材需要有一定的精度。如果室内温度低于18度，建议将Part A在50度焗炉内加热45分钟，以增加混合后胶水的其流动性。注意：温度不要超过50度，温度太高会导致混合后胶水的工作时间大大缩短。
手动搅拌2-3分钟，不断地刮容器的底部与四周以确保胶料混合均匀。如有可能再以机器搅拌2-3分钟，但应避免高速搅拌以免产生气泡或是产生热量而影响到胶料的工作时间。
抽真空：为尽可能地排除搅拌过程中所产生的气泡，因为需要对胶料抽真空。真空度可设置在1-5MM汞柱。抽真空时气泡沫会不断地产生升至容器表面，连续地抽空直至气泡尽可能地排掉，通常需时3-10分钟。
应用：将胶料注入模具中，轻微地加热模具可以降低胶料的粘度从而提高流动性，使得胶料更好地封装在线圈或元件的周围，更高要求的应用中要求再次抽真空。
固化后可按所介绍的固化程序来做，为得到更佳的效果，在初次固化后应再一次加温固化，一般地，加温固化可选择所介绍 的最高温度烤2-4小时。亦可更改固化程序固化。
固化后应有的特性：
硬度（shoreD@25度）：85
工作温度：-40--130
延伸率%：4.8
膨胀系数（度）：3.0x1/100000
防火等级UL94：V-0
吸水率%：0.1
导热率（BTU)(in)(hr)(ft sq)(0F):3.0
(cal)(cm)(sec)(cm sq)(0C):0.001
介电常数1MHz:4.2
分散指数1MHz:0.027
体制电阻ohm-cm@25度：2.9x1016
储存指南：
将树脂和固化剂储藏在原装未开启的容器中，储藏在清凉干燥的地方会增长保存。储藏的方法和温度会影响到保质期。
某些树脂和固化剂易于结晶，当结晶出现时，可将容器中的物料加热至50-56度直至结晶融化。但应确保容器盖松弛防止加热过程中产生高压。然后物料冷却至室温。