鄂式破碎机是由动鄂和定鄂构成的工作腔组成，动鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨坏，为了保护鄂板，一般在动鄂和定鄂的表面安装耐磨的衬板，这种衬板又称为破碎板。破碎板的表面通常做成齿形，破碎板齿峰的角度为90°～120°，其大小由被破碎物料的性质和块度而定，破碎大块物料时，角度要大些；破碎小块物料时，角度可小些。齿距的大小取决于产品的粒度,通常取约等于出料口的宽度,齿高与齿距之比可取为1/ 2～1/ 3。

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    工作时，破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的，下部比上部磨损得快些，破碎板在鄂式破碎机工作时，直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用寿命直接关系到鄂式破碎机的工作效率和生产成本，因此，延长鄂式破碎机的破碎板的使用寿命就显得尤为重要。加强鄂破机破碎板使用寿命可以从设计、选材、组装以及使用过程中的改进等方面考虑。

    破碎机生产中消耗最大的就是颚板，所以在选才方面一定要把好质量关，也可以这样说，一台破碎机质量的好坏其实就是根据颚板使用寿命来说的，破碎机机壳一般不易损坏。

    高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材质，有很好的抗冲击载荷能力，但由于破碎机构不尽合理，动、定颚板间的张角过大，易于造成磨料短程切削，颚板磨损较快。为提高颚板的使用寿命，开发了多种颚板材质，如加入Cr、Mo、W、Ti、V、Nb等元素对高锰钢进行改性处理及对高锰钢进行弥散强化处理，提高其初始硬度和屈服强度。还研制了中锰钢、低合金钢、高铬铸铁与高锰钢复合，奥贝球铁等，均在生产中取得了较好的使用效果。
    中锰钢硬化机理为：锰量降低后，奥氏体稳定性下降，在受到冲击或磨损时，奥氏体易发生形变诱发马氏体相变，而使其耐磨性提高。中锰钢的通常成份（%）：0.7-1.2C、6-9Mn、0.5-0.8Si、1-2Cr以及其它微量元素V、Ti、Nb、稀土等。经水韧处理后，可获得单一奥氏体+少量未溶碳化物的组织。中锰钢颚板实际使用寿命可比高锰钢提高20%以上，而成本与高锰钢相当。

       高铬铸铁虽然有很高的耐磨性，但因其韧性较差，所以用高铬铸铁做颚板并不一定取得好的使用效果。近年来，采用高铬铸铁镶铸或接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，相对耐磨性高达3倍以上，使颚板的使用寿命显著提高，这也是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺较复杂，因此制造难度较大。

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