| 公司产品介绍（点击查看详细资料） |
1、斗式提升设备 2、行业输送设备 3、粮食清选设备 4、振动筛分设备 |
滚筒筛参数:
滚筒筛型 号 | 小时处理量（m3/h） | 外筛直径（mm） | 长度（mm） | 功率（KW） | 外形尺寸（mm） |
滚筒筛GS1230 | 20-50 | Φ1200 | 3000 | 3 | 3580×1590×1675 |
滚筒筛GS1530 | 40-80 | Φ1500 | 3000 | 5.5 | 3980×1790×1975 |
滚筒筛GS1830 | 80-150 | Φ1800 | 3000 | 7.5 | 4150×1870×2240 |
滚筒筛GS2030 | 130-200 | Φ2000 | 3000 | 11 | 4230×1950×2950 |
各类筛型性能比较:
筛型项目 笼式滚筒筛 平面振动筛 悬臂振动筛
煤种适应性 适应各类煤钟仅适应一定水分和不含杂质的煤钟 仅适应一定水分和不含杂质的煤钟
进煤方式 灵活多样，可按实际情况设计 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定
筛分方式 旋转 振动 振动
筛分效率 高达95%以上 10%－70%,视煤质水分情况定 10%－80%,视煤质水分情况定
筛分量 达到100%MCR，不受限制 （10%－80%）MCR,视煤质水分情况定（10%－80%）MCR，视煤质水分情况定
下料粒度 6－30mm,可任意调整 因筛网固定，下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度保证度不好，有超标现象
大型化 设计灵活，尺寸限制较其它筛型为小，易于大型化 大型化受尺寸、筛分效率等限制 大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制
能耗 小，是其它筛型的50% 大 较大
噪音 带密封隔离罩，噪音低 高 高
设备寿命 长 短 短
清筛机构 有 无 无
工作环境 好(有密封隔离罩，无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象)
劳动强度 小（无须定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤）
维修及易损件 维修量小，易损件仅需更换轴承而已 维修量大，易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换 维修量大，易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换
对锅炉上煤的保证值 100% 不能完全保证 不能完全保证
设备安装:
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，最后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。
调试
一）、调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二）、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
试运转4－6小时应检查下列项目：
a、 大轴轴承温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
三）、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
操作及维护
笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；
2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。
以上是公司生产的行业设备之一，下面是公司所有的产品介绍，希望能给咱们带来更多的合作机会
| 粮食清选设备共分为一下五大类（点击可以查看详细资料） |
第一类是HYL-14型粮食清选机，每小时8-10清选量，适用于小户型收粮点； 第二类是HYL-16型粮食清选机，这台机器属于中小型清选机，因为除尘效果好，可使用在收粮点或者粮食加工车间使用，产量是12吨/每小时； 第三类就是经常说的大型粮食清选机，该型号为HYL-25型粮食清选机，该机噪音小，动力大，清选量高，而且多了一种比重筛选的功能，使净度达到98%以上，每小时22-24吨，属于大型粮食储备库专用清选设备。 第四类HYL-50型谷物清选机，这是2010年拿过国家金奖的清选设备，因为市场适用量较小，在2012年6月份才进入市场销售，主要以小麦、稻谷、高粱清选为主，是一种比初选筛净度高，比专业清理净度偏低的产品，常规产量生产净度可达到95%，以上是粮食清选设备同时具有体积筛选和风选多功能产品，下面是一台主要以体积筛分为主的小型粮食分级筛，也就是第五类 ZSF小型振动清选机，该机属于轻型筛分机、筛网是可以根据多种谷物订做，产量相对来说较低。 |
| 常用的提升设备主要是以下三种型号，可以点击粉丝字体的型号进入刚详细的产品介绍 |
第一种从NE系列板链斗式提升机开始介绍，这种提升机从价钱方面来讲是较高的，不过也是一分价钱一分货，这种提升机按照提升量来讲，是最大的机械，适用于磨琢性较强的物料，像矿山流水线的提升或者是煤炭的提升，都需要使用这种机型。 而第二种HL系列环链斗式提升机 在物料的选用中粉末、颗粒用的较多，如水泥，矿砂珍珠岩等物料。 第三种TD-系列皮带斗式提升机，则是一种提升量较小的提升设备，适用于密度较低、磨琢性小的物料，如玉米、小麦、化工颗粒等等。 |
| 行业使用的输送设备也是比较多的，这里也为大家简单的介绍一下（详细资料也可以点击查看） | ||
输送设备也分为很多种，就拿皮带输送机来讲，也分为种，第一种就是DY型移动升降皮带输送机，该机主要以移动，升降调节为优势，在装卸方面的利用率是非常高的，提到装卸就简单的说一下管式螺旋输送机，这种输送机也有一定的装车功能，一般的散料，可以使用这种管式螺旋输送机来装车，高度限于3米以下，除此之外两种机器也可以选用倾角上料。 第一种是可以调节升降功能的皮带输送机，但是因为角度的限制，无法达到太大的斜坡，而大倾角皮带输送机确定达到80°的斜坡，不过只能输送散料，包装物品除了升降平台，国内暂时没有垂直输送的；移动皮带输送机介绍过以后，介绍一下固定皮带输送机，固定皮带输送机介绍前，把U型螺旋输送机给大家介绍一遍，U型螺旋输送机和管式不同的地方在于外型和输送物料，U型螺旋输送机主要输送块状物料为主，外型和字母U相同，主要以固定为主，用于长距离输送，而TD-75固定式皮带输送机也与U形相同，主要以输送距离长，承载力强，使用范围广等特点征服客户，除了独有的槽型设计运送散料外，也可以水平面运输箱装，包装物品，在一定的长度范围内，也可以倾角运输，以上就是输送设备的简单介绍，更详细的资料可以点击粉丝字体详细的了解。
|
