基本原理与特点

（一）原理：

采用电火花放电蚀除原理，在电极（空心铜管）与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度大大加快，特别适用于在不锈钢、淬火钢、铜、铝，硬质合金等各种导电材料上加工直径Φ0.3~Φ3之间的深小孔，深径比最高可达200︰1，可直接在工件的斜面，曲面进入加工，也可用于蚀除折断在工件中的钻头、丝锥等，而不损坏原孔成螺纹。

（一） 特点：

2，机台采用标准铸造工作台面，垂直性佳，定位精准，操作便捷。

3，加工孔的深径比大，效率高，工作液可直接采用自来水，操作方便，无污染。

4， 三轴数显与操作相溶为一体，自动定深，精确定位 ；

5，同步带传动式旋转头，体积小；

6，专用柱塞泵，浅隙式过滤器；

7，加工稳定度可视化，便于实时跟踪调节。

8，不管材料的硬度如何，只要是导电材料，甚至是半导电材料均可加工，加工速度每分钟可达30～60mm（视材料而定）