◇CKF-13为油状液体，是铜合金专用半合成微乳化切削液。

◇具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈功能。

◇优良的工艺性能确保加工精度和表面质量，提高刀具耐用度。

◇稳定性好，使用周期长。

◇抗泡性好，安全无毒、无异味，使用方便。

◇对铜合金具有防腐蚀保护。加工零件保持光亮不变色。

◇防锈性佳，为工件及机床设备提供在线防锈保护。

◇适合各种中、高档机床及加工中心对铜合金零部件的切削加工。也可用于钢铁及铜合金的加工。

◇推荐使用浓度： 组合机床及加工中心使用10%稀释液。一般切削、磨削使用5%～10%稀释液。可根据加工要求，变化和提高使用浓度。

◇配制方法：用新鲜清洁自来水稀释至适宜浓度，先加水，开机循环后在液流最激烈、最易迅速乳化部位加入切削液原液。循环搅拌均匀，乳化完全后，即可使用。

◇在使用（更换）新液时，应先将贮液箱（槽）及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净，再用1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。按照先加水后加液的配制顺序配制成所需浓度的工作液，循环均匀后即可使用。

◇槽液的补充和维护：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持必需的浓度。

◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。