德励空压机产品说明：
采用源于英国技术的最新一代螺杆转子专利型线，其结构为双边非对称的阳转子、阴转子，其型线组成曲线全部为圆弧及其包络线。为优化比功率，齿形比为5：6.
本专利转子于现有其它转子相比，有两个突出的优点：一是完全实现“曲面对曲面”齿合，从而有助于形成流体动力润滑膜，降低通过接触带的横向泄漏，提高压缩机效率；以及改善转子的加工、检验性能。二是采用“大转子、大轴承、低转速”的设计思路，转速比其它品牌低30-50%，可以降低噪声和振动，提高转子刚性，延长使用寿命，减小对杂质和碳化物敏感性。
高效螺杆转子设计特点
一、螺杆主机设计采用大转子、大轴承、低转速的思路，大功率的主要机型均采用不带齿轮箱直联，在低转速的同时，减少了故障源，改善了主机的受力状况。
二、采用整体式机壳，后轴承座与压缩腔一体加工，确保同轴承、平行度和垂直度等行位公差继而确保了各运动部件的合理间隙。
三、采用世界先进的重载轴承和轴封。
四、主机进气关闭、排气打开时机，喷油口、回油口、位置等均按最新研究成果设计，内压比合理，油气热交换充分。
五、不但噪声低，而且噪声频率低于其他厂牌30-50%，减少对人类耳膜的刺激。
六、 转子的轴向力和经向力由不同的轴承承受，并由轴向力平衡装置，确保主机个相对运动零件在合理的间隙内运行。
七、轴承由循环油流进行冲洗，冷却、润滑，有效改善轴承的工作条件，降低主机的工作温度。
八、主机结构简单合理，成熟可靠，故障率低，易于装配和维护。
九、经国家实验室检验，主要性能指标如比功率、噪声、可靠性等已居世界一流水准。
德励空压机优点
1、主机：采用德国原装进口的高性能主机，转子采用世界先进的5:6不对称齿形，有效保证了压缩效率。采用较短长度、较大直径转子的架构，有效减少了压缩的行程，减少了泄露量，减低噪音的同时还拥有高的压缩比和效率，保证了充足的产气量。进气端采用三层唇式密封，有效地防止泄露的发生。
2、电机：国内首家采用高效节能电机，电机效率在93％以上
3、管路设计：管路为硬管，终身免维护。
4、油气桶：采用德国技术，旋风加沉降分离，确保含油量在3ppma以内。
5、冷却系统：换热器采用低温差设计、大面积、分体式结构，预留了充分的散热余量，同时也更便于维护拆装保养。更适合于高温、高湿度的工作环境。
先进的底盘设计理念和进风导流隔舱的设计，使冷热空气能够在空压机箱体内定向流动，避免了冷热空气对流，造成空压机吸入的空气温度过高的现象。
6、静音设计：全封闭的静音型箱式设计，箱内侧贴有吸音泡棉，可有效吸收噪音，相较于同类机型，噪音要低3-5dB(A)。
7、电气控制系统：电气元件为ABB， ERC-螺 杆 空 气 压 缩 机 微 电 脑 控 制 器 是我公司研制开发出的新一代高科技产品。控制器以微电脑控制器为核心元件，具有八个开关量输入、十组模拟量输入、10路开关量(继电器)输出、中文液晶显示(4*12个汉字/每屏）、RS-485联网通信及超强的保护功能，用户能根据实际需要设定用户参数等，配备上位机联网控制软件，可实现多机联控及远程监控.。我公司还可提供西门子等微电脑控制器，供客户选择。
（A）控制器特点
LCD中英文显示
对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能
对电机具有起停控制、运行控制
对空压机进行防逆转保护
对多点温度进行检测与控制保护
自动调节负荷率控制压力平衡
高度集成，高可靠性，高性价比
远程/机旁选择控制
联动/独立选择运行
RS-485通讯功能
（B）功能及技术参数
1、 开关量：8路开关量输入，10路继电器开关量输出；
2、 模拟量：二路Pt100温度输入，二路4～20mA变送输入，两组三相电流输入（配套CT）；
3、 控制器工作电源：220V、50Hz、20VA；
4、 显示量程
a）、油温：—20～150℃；。
b）、气温：—20～150℃；。
c）、运行时间：0～999999小时。
d）、电流显示量程：0～999.9A。
e）、压力：0～1.60MPa。
5、相序保护：当保护器检测到错相时对电机进行保存护；
6、电机保护：控制器对主电机和风扇电机均具有堵转、短路、缺相、不平衡、过载反时限等保护功能；
7、温度保护：当检测到的实际温度大于设定温度时动作；
8、对油分器、油滤器、空滤器使用状态及使用时间预警报警功能；
9、对电机具有启停控制，运行控制；
10、RS—485通讯，提供电脑联网控制软件。
（C）集成控制功能
1、独立控制
包括近地自动控制、远程自动控制、近地手动控制、远程手动控制。
2、联网控制
1）当控制器联网通讯设置为“计算机”时可实现计算机联网控制
2）当控制器通讯设置为“联动”可实现控制器与控制器之间联网控制。
3、风机温度控制
当排气温度大于风机起动温度时，风扇电机运行；当排气温度小于风机停机温度时，风扇电机停止运行。如无风机或风机不需保护，此时可把风机启动温度设为“120℃”，停机温度设为“70℃”。
4、故障停机与紧急停机
当机组在运行过程中出现电气故障或排气高温等故障时控制器立即停止电机运行。
8、优化的进气阀设计：当系统用气量降低时，系统压力开始升高，控制器接到压力升高的讯号，便开始逐渐的减小进气阀的开度，此时螺杆机的排气量也配合着减小，当然电机的电流也降低了。当系统用气量增加时，系统压力开始降低，控制器接到压力降低的讯号，便逐渐的增加进气阀的开度，此时螺杆机的排气量也配合着增加到全量输出。如系统用气量持续降低时，系统压力升高到空车压力设定时，控制器便将进气阀全关，此时空压机开始空车运转。日本CKD公司的导杆式容量调节阀，能随着实际使用气量的多少，自动的调整马力的消耗。既能节省能源又能避免电机的频繁启动，极大程度的延长了整机的使用寿命。
【日常保养】
1、新机使用500小时后，需要更换机油格、螺杆机专用机油；
2、而后每3000个小时，更换保养耗材：油气分离器、机油格、风格、机油。
3、应注意皮带松紧状态，油位，显示面板上的显示状态，检查温度、噪音等
4、机器应选择通风良好、光线充足、干燥、空气清洁而灰尘少的地方。
5、机器运行了一段时间后，要检查安全阀、温控器、电磁阀、散热器等易造成机器出现故障的配件，并做好登记，及时处理。
【注意事项】
1、保养耗材应使用原装正品，切记不要贪小便宜。若使用质量差的耗材，将可能致使机头卡死等重大故障。
2、开机时应查看油量位置、皮带松紧情况、等其他配件是否正常。
3、若机器因空载运行超过设定时内时而自动停机，此时绝对不允许进行检查或维修工作，空压机随时会恢复运行，机械检查必须先切断电源。
4、更换保养耗材应由专业人士操作，否则操作不当可能会导致机器出现故障。
5、不要贪小便宜买低价格的油，几万元的机头可比机油贵多了。
6、机器密码一般由供应商保管，目的是为防止他人乱操作使空压机出现故障。
