MRS-10W微机控制电液伺服四球摩擦试验机
济南研瑞测试仪器有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机，共计三十多个规格品种，能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域。
- 1. 主要用途与适用范围
该机主要是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。该机配有高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。
本机适用标准：
GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）
GB3142-82 润滑剂承载能力测定法（四球法）
SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）
SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）
SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）
- 2. 主要技术指标
序号 | 项 目 名 称 | 技术指标 |
1 | 试验力范围（无级可调） | 60N~10kN |
2 | 试验力示值相对误差 | ±1% |
3 | 试验力长时保持示值误差 | ±1%F.S |
4 | 摩擦力测试范围 | 0~300N |
5 | 摩擦力测试误差 | ±3% |
6 | 主轴转速范围（无级可调） | 10~2000r/min |
7 | 主轴转速误差 | ±5 r/min |
8 | 摩擦副温度控制范围 | 室温~150○C |
9 | 摩擦副温度控制误差 | ±2○C |
10 | 试验时间控制范围 | 1秒~999小时 |
11 | 主轴转速控制范围 | 1~99999999转 |
12 | 试验用钢球 | φ12.7mm |
- 3. 工作条件
a) 室温10~35○C范围内；
b) 相对湿度不大于80%；
c) 周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
d) 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；
e) 在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000.
4.基本配置
4．1．试验机主机：由机座、主轴驱动、油缸活塞施力系统、液压站、电气控制柜等组成。
4．2．全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统：实时控制试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。
4．3．交流电机及日本变频调速器。
4．4．航天部609所电液伺服阀。
4．5．液压传感器:航天部空气动力技术研究所AK-2,0-3MPa。
4．6．基于WINDOWS计算机数据处理软件
4．7．计算机：联想品牌计算机
4．8．打印机：惠普彩色A4打印机
4．9．高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J，放大倍数25X; 射像头及图像处理软件（选配）
4．10．高温铂电阻传感器2只
4．11．试验用摩擦副：
a)高温摩擦副油盒2套；
b)常温摩擦副油盒2套；
c)四球机专用钢球1盒，100粒.
五、测控系统及试验软件使用功能
(1) 执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法；
(2) 实时显示电机转数(转速)和试验持续时间；
(3) 具备多重保护功能：摩擦力、负荷、电机转数等；
(4) 实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线，高速采样；
(5) 支持等速力和力保持闭环控制方式；
(6) 采用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0.5%；
(7) 当试验力大于一定的上限，系统将自动进入过载保护，并及时采取一定的措施，以保证试验机的安全；
(8)
试验数据采用数据文件管理方式，可以保存所有试验数据和曲线，打印试验报告格式满足国标要求。
程序界面
①程序菜单；
②程序状态条，显示相关的信息；
③摩擦力显示；
④负荷显示；
⑤电机转数/转速显示；
⑥试验持续时间；
⑦试验曲线显示；
⑧加载速度选择；
⑨控制参数显示和设置；
⑩试验加载/卸载，开始/结束控制；
六、随机配件
类别 | 序号 | 名 称 | 规格、数量 | 备注 |
产
品 | 1 | 主 机 | 1台 |
|
2 | 计算机(液晶显示器) | 1台 | 联想 | |
3 | 打印机 | 1台 | 惠普 | |
4 | 15J磨斑测量显微镜 | 1台 | 目镜互换 | |
附
件
| 1 | 高温磨损副油盒 | 2套 |
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2 | 常温摩擦副油盒 | 2套 |
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3 | 四球专用钢球 | 1盒 | 100粒 | |
4 | 挡油环(高/低温) | 各1件 |
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5 | 弹簧夹头 | 2件 |
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6 | 力矩轮 | 1个 |
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7 | 铂电阻 | 2只 |
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工
具
| 1 | 起吊螺钉 | 4件 |
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2 | 堵头 | 4件 |
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3 | 防震垫铁 | 4件 |
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4 | 量杯(200ml) | 1件 |
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5 | 医用镊子(中号) | 1件 |
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6 | 中型腰盘 | 1个 |
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7 | 医用钢环 | 1个 |
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8 | 钢球镊子 | 1件 |
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9 | 油盒扳手(高/低温) | 各1件 |
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10 | 电讯组套工具 | 1套 |
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11 | 弹簧夹头装卸扳手 | 1件 |
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12 | 电源插头及连线 (220V/380V) | 各1根 |
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13 | 串口连接线 | 2根 |
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14 | 夹头锤杆 | 1件 |
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15 | 钢球压环拉杆 | 1件 |
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16 | 摩擦力边线销 | 1件 |
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技术文件 | 1 | 产品使用说明书 | 1本 |
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2 | 软件使用说明书 | 1本 |
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3 | 温控器使用说明书 | 1本 |
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4 | 合格证 | 1本 |
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5 | 装箱单 | 1本 |
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七、验收、安装、调试及培训
1、验收
1.1设备先进行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。
1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。
2、安装调试
设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。
3、人员培训
在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
八、质量保证
试验机正式交货之日起一年内，供货方对产品出现的各类故障，及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外产品出现的问题，供货方及时到使用厂家服务，帮助排除产品故障。
