超声波塑焊机是超声波塑料焊接机的简称。超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量及安全生产。
超声波塑焊机介绍
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。
适用范围：
公司设计生产的系列塑料焊接设备已广泛应用于塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布、玩具、通用器材等行业。
影响超声波焊接效果之因素:
1.塑胶材质
2.导能点的设计
3.校模的准确性4.工件周围之温度
4.焊头之设计
5.焊头的按振幅
6.底座的设计支撑
7.接触面或交面的设计
8.工作物的外形和尺寸
9.侧壁和交面的水平厚度
10.表面清洁与处理(如烤漆或电镀)
11.传送到工件物上的能量
12.不同材质塑胶的调合性
13.内外在的阻尼因素,如治具底座或内装物之阻碍.
安装与调试 （一）、装设程序：
1、
本焊机应安置在坚固，水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。
2、
为确保安全操作，本机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。
3、
将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。
4、 将选择开关置于手动位置。
5、 锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度，以免滑牙。
6、
将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米。
7、 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
8、 音波检验程序：
为发挥焊机的最佳使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。
A、 检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。
B、 合上电源开关，此时电源指示灯亮.
C、 打开侧盖板之门页。
D、
将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。
E、
顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在最低刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为最低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振最好。
保养
1、 空气滤净器中的积水，应在满溢前及时排放。
2、
焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。
3、
清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。
4、 每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。
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质量保证：
*本机保修一年，易损件（加热管，加热丝，高温胶布等）不保修。
*深圳地区：保修期内，免费上门维修。
*深圳以外地区：保修期内，通过快递的方式免费更换出故障零件。
*人为故意损坏的零件不在保修范围内。
